在芬蘭艾內科斯基，一場建筑材料領域的綠色革命正在悄然興起。隨著芬林芬寶木質素加工示范工廠與生物制品廠的落成，一個可持續發展的工廠生態系統正在逐步成型�？萍季揞^安德里茨(ANDRITZ)為示范工廠交付了關鍵設備，而化工行業跨國公司陶氏也深度參與其中，共同推動這一創新項目。

　　目前，艾內科斯基廠區的建設正如火如荼，預計該工廠將于2025年投入試運行，屆時每天將生產兩噸新型木質素產品。這種新型木質素不僅是一種天然生物聚合物，更是未來建筑材料領域的“綠色明星”。

　　木質素，與木漿一樣，是自然界中最豐富的生物聚合物之一。在芬林芬寶的木漿和生物制品廠中，針葉木片和闊葉木片中約有四分之一是木質素。從生物產品改良的角度來看，木質素是一種極具潛力的副產物。

　　芬林芬寶研究部門副總裁安娜·蘇納基(Anna Suurnäkki)表示：

　　“從研究角度來看，木質素一直備受關注。如今，隨著市場對可持續解決方案的需求日益迫切，木質素作為替代化石原材料的綠色選擇，正受到越來越多的關注�！�

　　在傳統木漿生產過程中，木質素從纖維中分離出來后，會轉化為黑液并用于生物能源生產。然而，示范工廠采用的改性木質素，卻能在混凝土和石膏應用中大放異彩，作為生物分散增塑劑，顯著改善混凝土的技術特性，如泵送性和柔韌性。

　　新型木質素產品的生產過程采用了先進的LigniOx工藝。該工藝以生物制品廠蒸發廠的黑液為原料，通過二氧化碳將木質素從黑液中析出，再經過堿和氧氣的進一步處理，最終在后處理過程中完成。這種新型木質素產品既可以液態形式直接使用，也可以進行干燥處理，靈活滿足不同應用場景的需求。

　　值得一提的是，示范工廠在生產過程中充分利用了鄰近生物制品廠的生物能源和其他產品，實現了資源的高效循環利用。木質素分離后殘留的餾分則返回生物制品廠的化學循環中，進一步提升了整個生產過程的可持續性。

　　這一項目的成功離不開各方多年的緊密合作。提煉工藝最初源于芬蘭國家技術研究中心(VTT)的一項創新，并在一個由芬林芬寶、安德里茨和陶氏共同資助的歐盟項目中得到進一步開發。從實驗室到試驗階段，各方的合作不僅推動了技術的突破，更為企業間創造了全新的價值鏈。

　　芬林芬寶生產技術副總裁馬蒂·托沃寧(Matti Toivonen)表示：

　　“在示范工廠階段，我們將深入測試該工藝的可靠性，并評估其是否具備大規模商業化的潛力�！�

　　面向商業規模生產的工廠，其產能預計將是示范工廠的百倍。如果一切順利，最早將于2029年正式投產。為避免交貨中斷，示范工廠將在新工廠投產前繼續運營。

　　與此同時，全球混凝土增塑劑市場正在快速增長。盡管增塑劑在混凝土中的占比不足百分之一，但每年的需求量卻高達數百萬噸，且在發展中國家的需求增長尤為顯著。芬林芬寶對新型木質素產品的市場潛力充滿信心，并計劃通過示范工廠提供測試批次的產品，以評估市場對該產品的興趣。

　　這場由木質素引發的綠色變革，不僅為建筑材料行業帶來了新的希望，也為可持續發展的未來開辟了新的道路。