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紙漿濃度在5%以下時具有流動性，當濃度達到7%時，漿液本身已完全失去流動性，紙漿濃度在8%-18%稱為中濃紙漿。由于中濃紙漿中的纖維容易形成網絡結構并含有大量空氣，因此中濃漿泵與低濃漿泵的技術和結構原理完全不同。
按用途分類，中濃漿泵分為低揚程和高揚程，其中用于中濃漂白工藝的屬于高揚程中濃漿泵，低揚程中濃漿泵主要用于中濃磨漿、中濃打漿、中濃脫墨工藝。
國內目前只有個別公司生產高揚程中濃泵，但主要的問題是揚程低，在85m以下，不能滿足中濃漂白工藝的需要，所以國內造紙廠基本從國外進口。以國內最常見的年產5-10萬噸規模的紙漿廠為例，其中濃漿泵的揚程必須達到100-140m。所以國內的ECF和TCF漂白項目多采用進口中濃漿泵，價格高、維護不便、備件價格高是阻礙國內造紙廠采用新型無氯或少氯漂白工藝的主要原因之一。
根據國家造紙產業政策的規定，國內現有的大量紙漿廠近期將要進行漂白工段技術改造，新上的制漿項目也必須使用TCF和ECF漂白工藝，市場需要大量的高揚程高性能中濃泵，因此研制國產的高揚程高性能中濃紙漿泵顯得極為迫切。輕工業杭州機電設計研究院研制的湍流發生器與離心葉輪一體結構的中濃漿泵如圖。
高揚程高性能中濃紙漿泵的關鍵部件是湍流發生器。運用中濃紙漿的湍流化理論設計了湍流發生器，并試制后在某紙廠中濃泵上成功使用，效果很理想。
結構選擇：所有的中濃泵的湍流發生器都是采用剪切葉片旋轉剪切漿料實現湍流化，傳統的中濃紙漿泵如Kamyr公司、Andritz公司的中濃泵湍流發生器采用直葉片或近似直葉片，同樣轉子外徑和轉速下，直葉片的剪切強度最高，湍流效果最好。
湍流發生器另外一種形式是螺旋葉片型式的剪切葉片，其優點是螺旋葉片還能起到誘導輪的作用，能提高泵的揚程和效率。
兩種葉片形式的湍流發生器比較如圖。經過比較，決定采用螺旋片式湍流發生器。
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