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在不改變當代建造方式的情況下，混合結構為眾多建筑公司提供了可持續度更高的建造思路。芬林梅沙木業和合作伙伴設計出了創新的非現場施工的混合夾層墻體構件。該項創新將混凝土與 Kerto 單板層積材（LVL）結合起來。實踐證明：在芬林芬寶勞馬(Rauma)鋸材廠這個首個參建項目中，混合夾層墻構件的重量更輕，這正是它的一個可貴優點。 混合結構可以有效促進可持續性生產 承建芬林芬寶勞馬鋸材的建造商是瑞典斯堪斯卡公司 (Skanska)，該公司為自己設立了遠大目標：到2045年實現全域性碳中和。在這個目標的驅動下，該公司將致力于為其客戶提供低碳或建筑全壽命碳中和的解決方案。 
斯堪斯卡公司產能與質量部門主管Ilkka Romo解釋道： “我們樂于嘗試新生事物和新的合作伙伴關系，在新建的勞馬鋸材廠項目應用這些新的混合夾層構件便是這類合作的絕佳范例�；旌蠘嫾氖褂脺p少了混凝土的用量，而且這類構件也比常規構件更輕盈�！� 據Romo預計，在未來幾年，木結構建筑的比重將會進一步增加，而且當下其需求量已處于上漲態勢中。目前，有關人員正在審查木結構的形式及其對商業和客戶意愿的影響。 “混合夾層構件是一個很好的開端，勞馬鋸材廠項目為我們提供了其在建筑領域具體應用的第一手信息。看起來它非常符合我們的技術需求。由于芬林梅沙木業和芬林芬寶擁有深厚的專業技術積淀，所以我們與這兩家公司的合作才能夠得以順利開展�！盧omo說道。 讓構件生產從此變得更簡單 新式混合夾層墻構件用于建造該鋸材廠的原木分揀大樓。按計劃，該構件的生產已由預制件制造商Lipa-Betonis工廠承擔。這是該工廠首次生產混合墻構件。 在生產混合夾層墻構件時，需要先使用Kerto LVL板構成核心承重層。然后再加工保溫層和鋼筋混凝土外立面。 
Lipa-Betoni首席執行官Satu Lipsanen說： “在攻克了最初的難關后，混合夾層墻構件的生產如同混凝土夾層構件一樣易如反掌。我們的合作伙伴擁有淵博的專業知識，在與他們的密切合作下，我們順利完成了墻體生產�！� 在建筑工地順利安裝混合夾層構件 在原木分揀大樓100平方米的地面層安裝混合夾層墻構件僅花費了5個小時。 
斯堪斯卡公司施工經理Petri Puputti解釋道： “組裝混合夾層墻構件已經變得與組裝普通混凝土夾層構件一樣容易了。我們僅使用一架輕型吊機就可以完成組裝，因為混合夾層墻構件比傳統的夾層構件更輕。因為重量更輕，所以可以為大型建筑項目節省費用�！� 這兩種構件在底部均有相同的連接件，在混合夾層構件的接縫處只使用木螺釘。他還著重強調一點：在混合夾層墻構件完成組裝之后，這些接縫也就自然完成，不需要再做混凝土夾層板所需的接縫、混凝土打磨或清潔等后道工藝。 原木分揀大樓將于2021年底投入使用。按照計劃，該鋸材廠將于2022年第三季度開工。 
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