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“我喜歡與集團共同奔赴，共同成長的感覺�！鄙蟼�世紀90年代，翟京麗加入APP（中國）。當時的中國造紙受制于技術能力的短板，還尚處于萌芽階段，特別是用于印刷的高檔銅版紙仍完全依賴進口。APP（中國）就是在這樣一種歷史條件下，肩負起了中國傳統造紙現代化變革的重任。與此同時，翟京麗也開始了自己深耕造紙領域的“戎馬生涯”。 在很多人看來，翟京麗在職場中喜歡挑戰、渴望顛覆，卻又時刻保持著謙卑、溫和的姿態；而對于她自己而言，這份事業儼然是生命中不斷奔赴、前進的既定信念。 茁壯成長的APP（中國），受益于中國的改革開放政策的快速發展，2017年在華實現銷售額逾550億元人民幣。改革開放四十周年之際，翟京麗把APP（中國）的發展故事分成了“做大、做強、做富”三步曲。 第一階段：做大 1992年，鄧小平南巡講話。這次談話中，創新精神打破牢籠，姓資姓社形成了既對立又統一的平衡關系。彼時混雜著海風和潮濕空氣的海濱小城深圳，被推到了時代洪流的最前端，先進而富足的文明不斷涌入，徹底激發了一座城市的沉寂。樓宇、道路、文化迅速鋪展，整個國家開始不斷沸騰、騰飛。 早年在印尼闖蕩的黃奕聰先生，懷著強烈的愛國情懷，敏銳地抓住了時代的東風。他把目光放在了中國四大發明之一的造紙術上，希望使這一百姓息息相關的領域重煥生機。彼時，中國是全球進口紙漿最多的國家，國際市場上商品漿超過一半賣到中國。即使是國內紙漿廠生產的木漿，其主要原材料木片也大部分依靠進口，鋼鐵、石油、漿成為改革開放初期外匯大量消耗的行業。作為印尼知名華人企業金光集團的核心產業，依托先進的設備與集約化的生產模式，APP（中國）致力于提升造紙業的整體發展水平，讓現代化造紙理念“走進來”。而落地中國的第一步，就是“林漿紙一體化”理念的實施。 從1995年開始，APP（中國）陸續在中國的廣東、海南、廣西、云南等省市種植人工林，逐步布局自己的現代造紙之路，在1997年1月更是與海南省林業總公司合作，成立了真正意義上林漿紙一體化工程的第一生產車間。 1999年，在北京香格里拉酒店，讓翟京麗印象深刻的是，一場針對“林漿紙一體化”別開生面的討論大會，一眾專家學者還正在論證這個名詞對于造紙行業的現實意義。確實，“林漿紙一體化”對當時的中國造紙來說還算是頗為新鮮的概念，但已經成為APP（中國）的集團發展理念，當時的APP（中國）已經陸續在浙江、江蘇等長三角地區興建了包括寧波中華、蘇州金華盛、蘇州金紅葉以及鎮江金東四大紙廠。特別是在同年，鎮江金東紙業一期工程完工投產，一舉成為中國最大的造紙企業，全球最大的單一銅版紙生產廠，打破了進口銅版紙對中國市場的長期壟斷，也結束了中國出版商和讀者的“強制高消費”時代。 “建廠初期，金紅葉當時產能12萬噸，金華盛則是40萬噸起步，寧波50萬噸，江蘇鎮江文化用紙達135萬噸，累計在一起近240萬噸。”翟京麗對這些遙遙領先的數字記憶猶新。 2003年，海南金海紙漿一期項目開始運作，年產100萬噸化學漂白硫酸鹽桉木漿，APP（中國）有了自己的第一個紙漿生產廠。 這也代表著“林漿紙一體化”的產業鏈已然正式形成，開始了以漿養林、以林促紙的良性循環。“從這時候開始，APP（中國）可以稱得上做大了�！盇PP（中國）不負眾望成為了行業內遙遙領先的“現象級”企業。 第二階段：做強 “造紙企業只有將造林、營林、采伐、制漿、造紙與銷售結合起來，走林漿紙一體化的發展道路，提高資源自我保障能力和抗風險能力，形成良性循環的產業鏈，才能達到企業的快速健康發展�！睆摹傲譂{紙一體化”產業鏈基本形成開始，APP（中國）便致力于不斷深化產業鏈條，通過提高包括技術、品質、客戶培育在內的核心競爭力以及抗風險能力，讓中國現代紙業變得更加鮮活，更加符合消費者的核心訴求。 首先是不斷拓寬紙種，擴大產能。2004年底，寧波亞洲漿紙業建成投產，作為目前世界上單產最大、技術最先進的工業板紙生產線，年產能為100萬噸，回收廢紙占所用紙漿原料85%以上，年回收廢紙70萬噸。 
當整個行業意識到“林漿紙一體化”的重要優勢時，APP（中國）已經在寧波亞洲漿紙業、鎮江金東紙業通過技術改革走在了行業最前端。比如當時購買的機器設備，寬度達９.77米，這一技術突破能夠實現紙張的高利用率，在很長一段時間都遙遙領先，乃至現在都屬于行業前列。等到2005年海南金海漿紙二期年產160萬噸的造紙項目開始動工后，翟京麗很自豪地說：“整個‘林漿紙’這條龍就舞起來了。” 除了在產能與產品布局上逐步完善，APP（中國）在這一階段不斷加大環保投入。2005年，國家環�？偩诸C布的中國環境報告顯示，在全國41個工業行業中，平均每萬元工業產值耗用鮮水量76.4噸。APP（中國）旗下金東紙業2005年每萬元工業產值耗用新鮮水僅為18.7噸，為全國工業行業平均水平的四分之一，不到紡織業、農副食品加工業和食品制造業的二分之一。如果中國紙廠都達到此標準的水耗，則每年可節約水資源30億噸以上，相當于200多個西湖容量。 
與此同時，APP（中國）開始著眼于品牌建設。一方面是延伸產業鏈條，增強品牌附加值。比如APP（中國）有9個加工廠，包括本冊、紙箱、復印紙各類，把終端產品不斷細分，與市場契合度不斷提升。 另一方面是建立成熟的營銷網絡，“當時我們在國內建立的銷售網絡可以完全覆蓋31個省、市、自治區，按照地區和市場的需求來細分層次，進行管理�！钡跃愓J為，這個營銷網絡的建立，全方位無死角地覆蓋了全國區域。 在翟京麗看來，建立與客戶的“生命共同體”也十分重要。買方信貸賣方信貸、商業評級、風險防控體系等附加內容，可以有效增強品牌可持續發展的能力。 在這一階段，APP（中國）一躍成為了中國乃至世界造紙領域的先鋒領軍企業，產能、技術、品質、環保、盈利多位一體的全產業鏈被打通，APP（中國）以行業領頭羊的姿態，為林漿紙一體化發展貢獻了中堅力量。 第三階段：做富 2010年，中國紙張產量成為世界第一，中國成為了名副其實的世界造紙大國。也正是在這一年，APP（中國）全面發力，無論是管理還是目標上都更加清晰。 首先是“林漿紙一體化”工程逐漸系統化。在科學營林之外，還涉及到水土保持和生物多樣性、環境管理、森林認證等環節，包括制訂完整的林務管理制度、擁有一套科學的營林作業管理辦法；投巨資設立現代化的研發中心、建立系統檢測方法；遵循最先進的國際標準等。 
迄今為止，APP（中國）經營的人工林有29萬公頃之廣，其中88%得到了國家認證，同時集團旗下已經有16家制漿造紙工廠及貿易公司取得了CFCC/PEFC產銷監管鏈認證，確保采購的原料源自可持續經營的森林，在可持續營林上取得里程碑式的進展。為提升木材生長量和出材率，APP（中國）強化研發，與北京大學合作進行基因繁殖試驗�！拔覀兏贝螅r科院做的無土栽培，做的克隆，也加快了整個樹種的更新換代和技術提升，讓它整體的生長率非常好。” 林漿紙一體化成為行業理念的同時，清潔生產則成為了產業發展的重要驅動力。清潔生產是APP（中國）集團及下屬工廠身體力行的運營模式，所有漿紙廠以“環保制漿、綠色造紙”為原則，憑借大量的環保投入與嚴格的流程控制，確保紙漿和紙產品的生產符合最先進的環保理念和要求，力爭將自身經營對環境的影響降到最低。 在年廢水排放量數十億噸、COD居工業廢水排放首位的造紙行業中，造紙制漿廢水經處理后直排大海是國際“慣例”，而APP（中國）累計投入超過84億元巨資用于環保設備，使能耗、排放指標優于國家制定的標準，甚至達到世界先進水平。APP（中國）作為最早創造性地推廣應用膜法制漿造紙廢水處理技術，解決了水資源作為社會經濟可持續發展的掣肘問題；同時APP（中國）也聯合NGO發起了廢紙回收計劃，達成更加低碳環保的生活方式，并且在增加森林資源、減緩和適應氣候變化、保護生物多樣性和改善生態環境等方面做出了積極貢獻。 “沒有污染的行業，只有污染的企業。”翟京麗一語中的。走進旗下企業海南金海漿紙，躍然眼前的是花園般的工廠，和經過處理的廢水養魚池中追嬉的錦鯉。對于現在的APP（中國）來說，脫硫脫硝已經實現，“零排放”成為APP（中國）的下一個目標。 
國際化方面，APP（中國）積極響應中國的“一帶一路”倡議，通過原料進口與成品出口，實現沿線國家資源互補，堅定地支持中國擴大國內進口商品市場的開放政策。目前APP（中國）的產品已經覆蓋了全世界160多個國家和地區。作為“一帶一路”橋頭堡，集團意在促進“一帶一路”國家企業“引進來”，中國企業“走出去”。 “做富，不僅僅是物質上的富有，更應該是企業文化、管理機制、人才培養、國際化、乃至創新技術等層面的富有�！边@是翟京麗對于這一階段的期待。 對于未來，翟京麗意在做久，“APP（中國）只有堅定不移的走可持續發展之路，重視人才優勢與品牌建設，著力研發創新與智能制造，才能真正的實現‘永續經營’。” 談到人才，翟京麗更是考慮深遠。“我們希望在全方位培養造紙人才的同時，能夠打造造紙行業的‘黃埔軍校’，為行業的未來發展貢獻自己的力量�！� 同時，為推動造紙產業規�；⒓谢约叭蚧l展，APP（中國）還將采用“工業4.0”+人工智能的先進科技，主力開發金光特色的科技產業園區，致力于吸引全球科技人才，形成良好的產業基礎和創新生態，打造科技智能綠色產業生態鏈，讓中國企業借由金光科技園的通道，進入東南亞市場，放眼世界，讓中國真正由“造紙古國”轉變為“造紙強國”。 “到2025年，中國邁入制造業強國行列，到2049年，綜合實力進入世界制造強國前列”。跟隨國家明晰有序的經濟發展路徑，APP（中國）必將不斷引領行業新動脈。
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