秋收在即。期待收獲的同時，秸稈焚燒仍是很多地方的“心腹大患”。雖然有關部門一直在努力推進秸稈綜合利用，但始終未能有效解決秸稈焚燒問題。讓廉價的秸稈變成資源不難，難在如何實現產業化和規模化，同時獲得較高的工業增加值。

    秸稈板PK人造木板？

    膠最關鍵，自主研發的膠黏劑成本更低，性能更好

    作為農業大國，我國農作物秸稈資源豐富。據統計，我國目前每年產生的各類秸稈總量約8億噸，秸稈綜合利用主要集中在肥料、能源、飼料、造紙等方面，但受各種因素制約，秸稈消耗量有限，仍有大量秸稈被丟棄或在田間直接焚燒，變成了污染源。

    記者日前在河南省正陽縣參觀了一條秸稈板生產線，麥草經過粉碎、施膠攪拌、冷壓定型、微波干燥等工序被制成阻燃秸稈板。廣州市木易木制品有限公司董事長楊光偉告訴記者，這種秸稈板可以替代人造木質板，用于生產家具、地板、裝飾板等，具有環保、阻燃、防腐、防蟲等特點。

    事實上，國內外對秸稈人造板的研究和應用已經持續了很長時間。但是，這一技術在推廣和產業化過程中還是遇到了很多問題，其中之一就是成本過高，加之性能等方面的不足，導致其無法與木質人造板競爭。

    “膠是秸稈板制造的核心，直接影響板材性能�！睏罟鈧フf。業內最初采用傳統木材刨花板的生產工藝，用脲醛樹脂生產秸稈板，但由于秸稈碎料表面的蠟質層影響膠合，導致板材性能很差。

    隨著異氰酸酯被應用于秸稈人造板領域，膠合問題得到較好解決，板材性能也得到改善，而且不存在甲醛釋放問題，但成本較高。據介紹，我國當前建設的秸稈板生產線均采用異氰酸酯作為膠黏劑，成本遠高于同等質量水平的木質人造板。

    楊光偉告訴記者，木易公司生產秸稈板的秘訣就在于自主研發的高性能阻燃黏合劑。與脲醛樹脂和異氰酸酯不同，這種黏合劑將阻燃和黏結功能合二為一，不僅提高了產品性能，而且價格低廉，也無甲醛和重金屬污染。

    記者看到，這種黏合劑呈現乳白色，看起來很像用面粉做的漿糊�！爱惽杷狨サ膬r格超過兩萬元/噸，我們的黏合劑價格不足2000元/噸�！睏罟鈧ニ懔艘还P賬，1立方米板材約含10%黏合劑，這樣算來，生產1立方米板材所需異氰酸酯的成本約2000元，木易公司生產1立方米秸稈板的總成本僅1200元左右。

    據悉，這種高性能阻燃黏合劑核心技術應用于“無煙不燃木基復合材料制造關鍵技術與應用”項目，于2010年獲得國家科學技術進步二等獎。

    設備投入過高有解否？

    常溫冷壓工藝節能又減排，微波干燥提高效率

    設備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個重要問題。以年產5萬立方米板材的生產線為例，目前國產設備需要6000萬元以上，進口設備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設施及廠房。在這種條件下，如果設備的設計產能過小，企業就不能產生可觀的經濟效益；如果設計產能過大，不僅投入較大，秸稈收儲也會面臨很大壓力。

    為此，楊光偉與河南省信陽市四通機械設備公司合作進行設備研發，優化完善裝備性能的同時，不斷降低成本。四通公司董事長馬開永告訴記者，現在，年產5萬立方米板材的生產設備投資已經從1000多萬元降低到600萬元左右。

    記者在生產現場看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進行，平均每分鐘生產一張秸稈板。經壓制成型用工具固定后進行定型壓制干燥。整個過程一直都在常溫下進行，現場沒有鍋爐設備。定型壓制24小時后，再通過微波進行干燥，最后制成成品。據悉，采用傳統干燥方式，需要18~24小時進行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

    “我們現在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個突破。在此之前，所有的人造板生產工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產生排放。這種常溫冷壓工藝是一個突破。”中國建材聯合會鋁塑復合材料分會副秘書長高銳說。

    楊光偉制定了這樣的產業化推廣計劃：以農業大省為輻射核心，建設深加工廠，在周邊配套30家左右的初加工廠。所謂初加工廠就是生產線中微波干燥之前的生產過程，初加工后的半成品再被運到深加工廠。

    收儲問題如何解決？

    秸稈產業化的關鍵是在半徑20~25公里范圍內解決秸稈收儲、運輸和加工問題，同時將利潤合理分配給農民

    要實現秸稈資源化利用，收儲問題尤為關鍵。秸稈產業化的關鍵是在半徑20~25公里范圍內解決秸稈的收儲、運輸和加工問題，同時將利潤合理分配給農民，讓秸稈這一“固廢”產生出應有的價值。

    因為我國大部分地區是以農戶為農業生產單位，戶均耕地面積很小。根據對我國產糧大省的統計，每年每戶的秸稈可獲得量僅3.3~5立方米。以一個年消耗秸稈20萬立方米的板材廠為例，需要從近6萬戶農戶中收購秸稈。我國大部分地區的農作物還是分兩季種植，工廠每年就需要完成十幾萬筆秸稈收購交易，這無論對收購組織還是收購成本控制都是極大的考驗。

    為此，木易公司提出了“龍頭企業+收儲加工廠+基層政府+農民組織/經紀人+基地”的網絡化模式，吸收農民參與到產業鏈中來，共享利益分成，同時通過秸稈回收利用，延長種植業產業鏈。

    所謂“基地”是指原材料供應基地，也就是要選擇農場或種植面積較大的農戶簽訂秸稈收購協議，及時足量收購秸稈，保證原料的持續穩定供給。

    “農民組織與經紀人”是指以基地為紐帶建立起來的秸稈收購專業戶或專業農民組織。他們在不適合機械化大規模收割的小型田地或洼地，依靠個人組織人力手工收割或收集散落在田間地頭的秸稈，經過簡單打捆和晾曬分批送至初加工廠或原料收儲基地。

    記者在正陽縣走訪了一個秸稈收購點，負責人告訴記者，當前的秸稈收購價格在400元/噸左右，正陽的秸稈主要以麥秸稈、稻草為主。收購點主要負責將農戶拉來的秸稈稻草進行暫時儲存并打捆，然后運到加工廠。

    “如果讓你將這些打包好的秸稈儲存到11月的淡季，我們的收購價格提高到500元/噸，你愿意嗎？”面對木易公司運行中心負責人洪家敏的詢問，收購點負責人點頭表示同意。

    據悉，木易公司接下來將在江蘇省連云港市投產一個新的秸稈加工項目。這一項目原來由其他企業投資建設，但因成本過高，無法維持生產。在當地，政府扶持在各個鄉鎮建設了秸稈收購點并配備了打包機等設備。