9月11日，艷陽高照。走進金桂林漿紙一體化項目廠區，一座現代化造紙工業城豁然出現于我們眼前：廠區內管線縱橫，寬廣的材料堆倉內原木堆積如丘。“轟!”叉車一投一放，一捆捆原木被喂入大型切片機內。被切成片的木材通過管道輸送至化機漿車間后，再經洗滌、浸泡、熱磨、過濾、抄漿等工序，便化作一塊塊化機漿，源源而出……
金桂林漿紙一體化項目是印尼金光集團APP(中國)在國內投資興建的大型林漿紙項目，項目建設總規模年產各類高檔紙310萬噸、漿180萬噸，計劃總投資人民幣460億元。該公司總經理室的任文斌告訴記者，項目分兩期推進，其中一期工程為年產30萬噸化機漿和60萬噸高檔紙板，總投資約80億元。
“目前一期工程中的年產30萬噸化機漿生產線及配套林基地項目已于去年12月30日獲得了環保部竣工環境保護驗收批復，目前生產運行非常順暢�！比挝谋笳f。
記者來到年產60萬噸高檔紙板項目造紙車間內，一臺70噸級的雙梁起重機正緩緩將紙機安裝過程中產生的廢棄物品吊起，裝至運輸車運走。一旁，長616米、高21米的紙機上，工人們在德國專家的指導下正忙著施工作業。
“這條‘鐵龍’不簡單�！苯鸸鸸炯埞げ繀f理王世雄介紹說，正在建設的這臺紙機采用的是世界上最先進的德國福伊特造紙設備和技術，設計車速1400米每分鐘，寬幅8.1米，建成后將成為世界上最快、最大的白卡紙生產線。
王世雄介紹，一期年產60萬噸高檔紙板項目僅今年1至8月便完成投資16億元，目前造紙車間主體建設已基本完成，紙機主體設備已安裝完畢，即將進入設備調試階段，如今外國技師已陸續到位進行調試。王世雄預計，今年11月該項目即可投入試產。屆時，該項目將真正形成完整的大型林漿紙一體化產業鏈。
造紙工業向來是環境污染大戶，受災者眾，聞之者驚。然而，在金桂公司廠區里，記者的傳統印象被顛覆了。整個廠區，沒有明顯飄蕩的粉塵，更沒有刺鼻的味道，到處樹木蔥蘢，綠草如茵。
偌大一個漿紙項目，如何保護好環境?
“項目在設備選用、工藝流程和工程設計等多個環節，都是實施世界上最高等級的環保標準�！比挝谋蟾嬖V記者，國家環保部批復的該項目一期工程廢水排放指標中，化學耗氧量、生物耗氧量、固體懸浮物三大排放量標準(kg/t產品)分別為33.2、7.51和11.3，金桂項目相應的設計標準分別為≤1.4、≤0.28、≤0.42，比批復標準提升了20多倍。
任文斌稱，為了實現清潔生產、節能減排，金桂一期工程配套建設了國內首套專為處理化機漿生產廢水的堿回收系統，改變了傳統的化機漿廢水處理工藝，通過燃燒把化機漿廢水中的有機物轉化為熱能，再經過生化處理，不但確保廢水污染物處理達標，而且實現了資源循環利用。“目前，金桂排放的廢水主要污染物指標均優于國家標準�！�
