泰順縣柳峰鄉的墩頭棉紙，曾經在生產力水平低下的手工藝時期和解放初期，發揮過重要作用。但在現代科技高速發展的今天，墩頭棉紙已淡出生活舞臺。有著300多年造紙歷史的墩頭村，家家都有造紙作坊的盛景已然不再。

攪漿

起簾生紙

成品棉紙

　　鼎盛時期，墩頭村曾有100多人從事造紙業，每月都有百萬張成品棉紙發往全國各地。繁榮年代，墩頭村的造紙業消耗著周邊縣市30000多斤棉紙原料，棉紙幾乎成為墩頭村的代稱。光陰荏苒，面對現代科技的飛速發展，傳統工藝卻再也趕不上科技的步伐，墩頭棉紙逐漸走向人們的記憶深處。時至今日，有著300多年造紙歷史的柳峰鄉墩頭村，家家都有造紙作坊的盛景已然不再。

　　2010年的春天，初暖的陽光下，柳峰鄉墩頭村的田野里，碧綠的油菜苗生機勃勃。筆者找到了墩頭村58歲的棉紙工藝師毛顯改師傅，提起當地的棉紙制造技藝，老人望著空曠的原野，淡淡地笑笑，臉上幾許感慨，幾許惋惜。

　　浙南小村

　　全村多為造紙人

　　墩頭村的棉紙制造業有著300多年的風雨歷程，300年前這門手藝被走南闖北的當地人從麗水(古稱為處州)帶到墩頭村后，就像一枚春天的種子找到了一塊適合它生長的土壤，落地后很快就開始生根發芽，并在后來一段時間里得以迅速發展，成為當地人賴以生存的手藝。

　　在毛顯改師傅的回憶里，上世紀五六十年代，當地依然有大量村民在繼續著這門手藝。毛顯改從小與棉紙制造技藝有著千絲萬縷的關系，感受要比當地其他人更為深刻：“聽老輩人講，1956年的柳峰墩頭村，只要在村里轉一圈，家家都有手工造紙坊。那時，每家都有人會做棉紙，產量雖然不高，但是所有的成品紙集中起來，卻是一個不小的數字。墩頭棉紙源源不斷地從墩頭村運輸出去，在很多生活用品中派上了用場，如鞭炮芯、家譜、民間契約用紙、造傘等等。社會生產水平比較低的年代，為傳統棉紙業贏得了生存空間，墩頭村棉紙工藝在這一階段，進入一個快速發展的時期�！�

　　特別令毛顯改驕傲的是，當年柳峰墩頭出產的棉紙品質非常好，在平陽等地的制傘業中有著不錯的口碑。這些棉紙曾在制傘業中得到較為廣泛的應用，通過技術手段裱在傘骨上后，再刷上幾層清漆桐油，防風擋雨還防蟲蛀，即便使用多年也不會變形。

　　1956年，墩頭村擁有棉紙技術的100多號村民被吸收進了剛剛創辦起來的棉紙企業。

　　毛師傅回憶，當時的工廠叫“泰順棉紙廠”，雖然技術手段有些落后，但是統一規模化的生產模式，因適應市場的需求，發展很快。那個年代，能進廠工作，對每個村民而言無上光榮。在這以后的幾年時間里，柳峰棉紙制造業進入了一個鼎盛發展的時代。

　　1965年，從小對棉紙技術耳濡目染的毛顯改也進了工廠，當了一名學徒工。當時他才13歲。

　　工藝復雜

　　一張棉紙要過12關

　　雖然現在早已不從事棉紙制造了，可是對于棉紙制造技藝，毛顯改有著一種別樣的情懷。長期從事棉紙制造業，所有的棉紙生產工藝過程全都烙印在他的腦海當中，即便時隔多年，每一道工序，他都不曾遺忘。

　　看著簡單的棉紙，制造工藝卻絲毫不簡單。要是告訴你一張厚度不超過半毫米的棉紙，制造卻需要12道工序才能完成，可千萬不要懷疑。采訪中，毛顯改師傅詳細講述了棉紙制造工藝的12道重要工序：浸泡—加石灰—蒸煮—漂洗—壓榨—撿渣—搗絨—洗滌—撈紙—榨水—開紙—裁齊。每道工序之間環環相扣，無論哪個環節出問題，都會影響最終的產品質量。

　　首先原料要經過礪灰發酵浸泡；而后將發酵后的原料上蒸籠蒸；一段時間后，經過水漂洗，將原料水分壓干，將其中的一些殘渣整理出來；而后將原料放在石臼中搗成細絨，放在水里攪拌均勻；再將紙簾放在架子上端；而后放簾，經過擠壓將生紙水分壓干；再逐一將棉紙開出來，進行烘曬，最后才能出成品。

　　在12道工序里，最難的就是撈紙，撈紙讓纖維均勻地分布于漿液內，把紙簾放于木架上，雙手平抬，一端先沉入紙漿中，接著沉另一端，向內送，用手搖動一二下，再沉一端立即抬起以獲得一邊很厚的“紙頭子”，然后用兩手把紙簾平提起，再把簾上的濕紙扣在木板上。這時需要注意手的用力，一旦架子進水里，雙手用力不平衡的話，端出來的紙的厚度會出現不均勻的現象，最終影響到紙的質量而成為次品。這個過程中，就要運用平時練就的眼力，瞄出紙張的厚度。薄薄一張棉紙，看上去不起眼，但是技術含量卻非常高。毛師傅說：“按照規定，一位合格的造紙師傅造出來的紙有嚴格的標準：一千張棉紙烘干后的重量必須是7斤，重量偏失前后不得超過2兩。”

　　毛顯改對于棉紙制造的熱愛，很大程度上來說是受到了家中父親和哥哥的影響。未進入工廠之前，他已經懷有濃厚的興趣，而進了工廠之后，他對這門技藝的學習則投入了很大精力。

　　毛顯改師傅說：“造棉紙是件細致活，進廠學手藝時，師傅們是來不及給你詳細講解要領的，于是我就挑一些技術較好的人，站在他們邊上看，觀察揣摩其中的竅門，一有空閑的工作臺面，就上去實踐。長期反復的細心觀察和鍛煉，讓我掌握了許多技術要領�！�

　　潛心鉆研，讓毛顯改的技藝在后來的日子里突飛猛進般地提高，但是他也沒少受挫折。無人指導，想完整地造出棉紙并非易事。由于雙手用力不平衡，每次端出來的紙不是太厚就是太薄。太厚了不符合規定，太薄了又在開紙時開不出來。剛開始，他一連10多天制造了很多廢紙。

　　“但是我想別人能行，我也一定能行，就咬緊牙關堅持了下來。熟練起來后，端漿的力度和動作的規范，造出來的棉紙也逐漸達標。”回憶往事，毛師傅笑著說。

　　生意興隆

　　3萬斤山棉皮進墩頭

　　棉紙制造原料主要有山棉皮、水菖花、桑皮、構皮、陳皮等。當年墩頭村本地的棉紙原料根本無法滿足當時制紙業的需求，于是在當地造紙業最旺盛的時期，每年都有300多擔重達3萬斤的山棉皮等造紙原料，源源不斷地從泰順周邊的福建政和、壽寧、慶元等地運入墩頭村。當年那些擔客進入墩頭村的景象極為熱鬧，他們在討得一份生計的同時，也為墩頭村造紙業的繁榮起到推波助瀾的作用。

　　與巨大的原料需求量成正比的是墩頭棉紙的大量出運外銷。毛顯改說：“當時墩頭村制造的棉紙外銷的途徑是先發貨到平陽鰲江，再通過各種運輸方式運輸到江西、云南、湖南、四川等省，最遠銷售到新疆烏魯木齊。銷路看好的年月，曾創下了一個月要發貨兩到三次的記錄，而每次發貨的棉紙量為100多萬張�！�

　　位居浙南山地的墩頭村棉紙制造業在不斷地發展和壯大，而看好的市場行情增加了對原料的需求，進村的大約300擔的原料遠遠無法滿足生產需求量，于是，棉紙廠外出采購原料的足跡一度擴大到西南一些省市。西南地區山高林茂，盛產山棉皮、桑皮、構皮等造紙的原料。生產之余，毛顯改也擔負起了外出采購的重任，他先后到過甘肅天水、廣西桂林、重慶涪陵等地。

　　“外出采購，必須要懂得原料質量的好壞，這直接關系到棉紙的產品質量�！泵�顯改師傅說，“之前因為經驗不足，有名采購員買回來很多報廢的桑樹皮，最后一張紙也沒造出來。”有前車之鑒，外出采購的毛顯改對于原料的采購非常認真，力求避免出差錯。

　　別樣情懷

　　棉紙師傅的滿懷感慨

　　在毛師傅的記憶里，柳峰手工棉紙制造業逐步走向隱退是在上世紀1972年，傳統手工技術最終無法抗衡現代的機械造紙，墩頭棉紙這個有著幾百年歷史的民間技藝開始逐漸隱退。

　　那時候，全國各地的造紙業已經都相當發達，而許多棉紙制品消耗已經有了替代品，柳峰棉紙制造走向停頓也是在所難免。

　　棉紙時代過去了，但在從事手藝多年的過程中，毛顯改成了一個全能的棉紙藝人。

　　采訪中，一位村民告訴筆者，柳峰墩頭目前雖然一些村民懂得棉紙制造技藝，可掌握的工藝都不全。有的僅懂得12道工序里的后半部分，對于前半部分的關鍵環節比方說配料等技術掌握得就不完全。在這點上，誰也比不上毛顯改師傅，他既懂得配料又懂得生產技藝，在當地可稱得上最全面的一位棉紙老司。

　　采訪中，筆者了解到，墩頭村目前僅有幾戶人家在從事少量的棉紙制造，但產量不是很高。在毛顯改師傅的陪同下，記者試圖去找幾戶還在加工棉紙的村民，卻令人失望地撲了個空，生產作坊里的加工設備早已撤離，人走屋空。對此，有一位年輕婦女解釋說，這活不賺錢，早就不做了。

　　棉紙制造技藝，無法抗拒時代的發展，逐步走向消失。讓毛顯改師傅一再回味的是去年泰順廊橋文化節上，許多人將他的棉紙制造演示現場圍了個水泄不通。當時很多人不知道泰順還有這樣一門技藝，很是驚訝。當然對于老人而言，這僅僅是多年以后的一次意外驚喜，活動過去后，一切歸于平靜。

　　毛顯改師傅擔心總有一天，這門技藝會徹底消失。他認為要真是到了那一步，再從頭挖掘就非常難了。老人說這話時，順手拿過一張紙，認真地在上面寫了很多可以用于制造棉紙的原料名稱。末了，老人表示，要是有人肯學，其實他也很樂意指導，這門技藝如果失傳了，還真的挺可惜。