我國是水資源缺乏的國家，而造紙業又是重污染行業。據統計，造紙工業每年排放到水環境中的廢棄物總量超過千萬噸。而傳統的污水處理技術存在高投資、高運營費，尤其執行新的國家排放標準后，無論在經濟成本還是在處理效果兩方面，很多中小造紙企業難以實施或承受。目前大多數企業都是采用物化法和生化法，但這兩種處理方法治標不治本，是典型的"邊處理邊污染"，而且效果不穩定，這也是多年來造紙工業污染物排放總量一直難以突破性下降的根本原因。

    為了響應國家"節能減排"的號召，促進造紙企業清潔生產的可持續性發展，解決處理污泥污水問題，溫州市龍灣區環保局工作人員多次到企業深入調查走訪，幫助企業變"廢物"為"原料"，由此"逼"出了把"污泥"變成寶的"造紙污水動態雙零排放處理"新技術。該新技術的核心是將造紙污水處理、污泥（細小纖維）改良回用、封閉循環水三大技術集成應用。此舉不僅解決了污水、污泥再度污染環境問題，同時降低了企業生產成本，還增加了企業收入。這種污水治理模式將前端高效清潔生產和末端污水處理有機結合，實現了環保與經濟的雙贏。

    溫州龍灣泓泰紙業公司是一家廢紙再生造紙企業，是龍灣造紙企業的典型代表。據介紹，以前泓泰紙業每天要排放近2000多噸造紙廢水，在當地環保部門的督促下，泓泰紙業先后投入200多萬元治污，終于使造紙廢水排放達到了國家標準。但是達標了并不是說沒有污染，只是污染程度較輕而已，而且沉淀下來的"污泥"又給企業帶來很大的負擔。

    泓泰紙業從環保部門獲悉污泥可回收利用再創收的新技術后，投資20多萬在原污水處理設施的基礎上采用了"造紙污水動態雙零排放處理"技術，把造紙污泥重新利用做成了"污泥紙"。據介紹，這種"污泥紙"可加工成包裝盒的紙板、鞋墊紙、鞭炮紙等，每噸價格在2800元左右。

    泓泰紙業董事長張良除介紹說，污水處理零排放新技術使運行成本大大降低了，企業減產到日產30噸后原本每天用600多噸水，現在一天只用50噸水，主要以生產蒸發形式消耗的。而污泥回收的效益減去污水處理營運費后，每噸紙另新增經濟效益近百元，以此計算，一年就可增收90萬多元。真的是"節能減排又賺錢"，對企業幫助太大了。而污水污泥零排放后，企業把排污口都封掉了，也安裝了與環保部門聯網的在線監控系統，再也不用擔心產生污染，也不怕環保檢查了。

    龍灣區環保局污染管理科工作人員介紹說，廢物是沒有利用好的資源，指導企業改變觀念污泥也會變寶。對污泥中的細小纖維再生利用可以為造紙企業節省10%左右的原材料，水的回用不僅節省了水資源，實現了COD減排，也改變了企業以往污水治理只有投入沒有產出的環保治理觀念。造紙企業的污泥、污水零排放達到了環保清潔生產的目的，綜合效益十分明顯。

    治污居然治出了一個"富礦"。更為重要的是，該技術探索出了一條造紙廢水污泥回收利用、資源再生、保護生態環境的有效途徑。如今，龍灣區已有10余家造紙企業動起了"吃"廢料的腦筋，并且其減污增效、節水減排的做法，已得到相關環保部門肯定，當地政府還對采用新技術生產的企業進行6-8萬的補助。目前，這些運用"造紙污水動態雙零排放處理"的造紙企業均已全部通過雙零排放驗收。