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生活用紙漲超15% 造紙業需市場化放生
 
http://www.hnckzkzs.com  2008-04-17 中國生活用紙信息網
    由于一些制度性障礙,我國林業的產業市場化程度太低,林業和紙業資本一體化的交易費用很高,甚至無法交易。一個市場化程度很低的行業(林業)和一個市場化程度較高的行業(紙業)要實現市場經濟中的一體化,是極為困難的。
 
  生活用紙漲超15%,手絹重回衣兜
 
  豬肉漲價了、食用油漲價了、牛奶漲價了,生活用紙也沒有逃脫漲價的浪潮。近日來,維達、恒安造紙企業等都發生了不同程度的提價。以武漢一中百超市為例,維達和恒安150克/卷×10包裝的卷紙價格普遍漲了3-4元,約15%-30%的漲幅。另外,兩層、10包裝心相印熏衣草手帕紙也由原來的4.5元漲到5.5元;維達藍色經典手帕紙(十包)由原來的5.5元上漲到現在的6.5元。超市促銷員表示,“現在還有個別品牌的生活用紙在促銷,過幾天,這些公司肯定也會提價!
 
  生活用紙價格的上漲并不是一個局部現象,廣州、蘭州、重慶、成都、西安等地區的生活用紙也上漲了一至三成。一些老年人因不堪忍受紙價攀升,又重新使用手絹。
 
  生產資料價格上漲是主因
 
  近期國際紙漿、燃料油、煤炭等價格普遍上漲,是生活用紙漲價的主要原因。相關數據顯示,2007年國際紙漿價格全年累計上漲19.1%,2007年我國累計進口紙漿847.2萬噸,價值55.5億美元,比上年分別增長6.5%和26.3%;累計進口廢紙2256萬噸,價值40.4億美元,分別比上年增長15%和47.1%。進入2008年以來,我國紙漿進口量大幅度增長,前兩月紙漿累計進口量及進口金額分別同比增長了33.8%及53.3%。其中,1月份,我國紙漿進口量為95萬噸,較上年同期的67萬噸增長41.79%;紙漿進口金額為6.67億美元,較上年同期增長58.5%。2月份,我國紙漿進口量為73萬噸,同比增長23.72%,紙漿進口金額為5.21億元,較上年同期增長47.01%。紙漿進口的大幅度增長,顯示國內造紙業受制于纖維資源的短缺,對外部原料的依賴度仍高,約占各大廠商生產成本的一半左右。
 
  據維達紙業(湖北)有限公司市場部透露,“除了紙漿價格上漲以外,生產、運輸所必需的石油、水電、人工成本也一直在漲,廠家已無力全部消化。另一方面,由于節能減排力度的空前加大,2007年由于排放不達標而被迫關閉的造紙企業達2000家左右,幾大造紙企業所面臨的產能壓力越來越大,在需求沒有減少甚至擴大的情況下,紙品價格上漲在所難免!
 
  廣東造紙學會秘書長何北海表示,“造紙需要用蒸氣,煤炭價格的上漲,也是推動紙品價格上漲的原因之一。”
 
  專家認為,生活用紙繼續漲價仍是未來的趨勢,短時間內不會扭轉。國內大部分紙類企業都缺失了從木材到紙漿的這一生產環節,不是技術達不到而是對環境污染較大,國家有所限制,因此原材料只能依賴進口。雖然國際上主要紙漿產地如巴西有新的工廠投產,但是“遠水解不了近渴”。
 
  林紙一體化是出路
 
  紙業屬資源型行業,不可能完全依賴進口原料過日子,因為國際紙漿市場存在一定風險。中國輕工企業投資發展協會理事長、原國家輕工業局計劃司司長胡楠認為,木材纖維原料是世界制漿造紙工業實現可持續發展的基本保證,林紙一體化和規模化生產是現代制漿造紙工業的基本特征,也是發展趨勢。雖然我國可采森林資源不足,但對造紙原料的供給還是充分的。然而,由于一些制度性障礙,我國林業的產業市場化程度太低,林業和紙業資本一體化的交易費用很高,甚至無法交易。一個市場化程度很低的行業(林業)和一個市場化程度較高的行業(紙業)要實現市場經濟中的一體化,是極為困難的。
 
  一直以來,由于林地使用權和采伐權分離,業主對所經營的林地沒有自主處置權,傷害了造紙企業把造林當作第一車間的積極性。其實農民是最理性的“經濟人”,只要政策、法律適應市場規律,農民種樹只會越種越多,絕不會亂砍濫伐。從國際經驗來看,一些大的紙業集團僅用了十多年時間就發展起大規模、高效率的林紙一體化產業,且隨著造紙對木材需求的刺激,林木不但沒有越采越少,反而農民種樹的熱情更高,森林更多,造紙企業的木材自給率達到了很高的水平。1998年,美國國際造紙公司擁有279萬公頃的林地面積,木材自給率為34%;巴西大型紙漿廠的木材原料絕大部分來自自己所有的人工林,而且距離工廠不超過100至300公里。
 
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  如前所述,由于節能減排力度加大,2007年我國中小造紙企業倒閉2000多家,這說明我國造紙業單位產出能源消耗太高,并沒有擺脫粗放式經營方式。原輕工業部造紙工業局副局長胡宗淵說:“造紙業的能耗與污染為我國5大高耗水行業之首,國內紙廠噸紙水耗高達100立方米以上,噸漿紙綜合水耗高達300立方米,幾乎是世界平均水平的10倍。2004年,全國工業廢水排放總量為221.1億噸,其中造紙業廢水排放量占總量的14.4%%,位居第二。實際上,作亂的都是小型造紙企業。”
 
  要想盡快改變我國造紙業“消耗多、污染大、效率低”狀況,必須首先整合我國的造紙工業,淘汰落后的中小造紙工業,培養一些規模較大的造紙企業,利用先進設備和技術降低能耗,最大限度地實現廢物的減量化和資源化,將每道工序產出的廢棄物盡量在企業內部消化,使我國造紙工業走循環經濟的發展道路。
 
  另外,政府應逐步開放林地使用權交易,區分生態林和工業林,實現林業和紙業的一體化經營。同時,通過金融體制改革,創造自由、公平、有序的資本市場和融資環境,為一些規模造紙企業提供原料林基地建設資金。 

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