從率先倡導林紙一體化，到如今形成林板漿紙一體化全循環綠色產業鏈；從單純消耗木材的“紙老虎”，到如今自營林地200萬畝，形成紙業和林業兩大支柱產業。王祥以林板漿紙一體化、打造全循環綠色產業鏈的理念，向世界貢獻了有中國特色的泰格模式。
“1998年長江大洪水后，我們反思：作為消耗林木資源的木漿造紙企業，面對由于森林資源過度采伐導致的諸多生態和環境問題，企業家能不承擔良心和道義責任？”王祥說。
王祥
2000年，泰格林紙集團在洞庭湖區正式啟動150萬畝的林紙一體化工程，成為全國率先倡導林紙一體化、造紙先造林、發展速豐林的企業。這一規劃超前、5年投資5億元的造林項目，催生了泰格集團茂源、森海、洞庭白楊、盛泰、富楊五大林業公司，目前完成企業自營林地面積200萬畝，可控林木資源面積510萬畝。紙漿原料林成為泰格林紙集團發展紙業的第一車間、綠色產業鏈的基礎。企業造林直接增加了森林覆蓋率，改善了生態狀況，遏制了水土流失。僅在湖南省，泰格就為森林覆蓋率貢獻了近2個百分點。洞庭湖區造林，遏制了湖區血吸蟲病死灰復燃、群體感染多發的態勢。
泰格集團圍繞岳陽、益陽、常德、永州、懷化五大生產基地，分別在岳陽、懷化建設了10萬公頃和14萬公頃工業原料林基地項目，并正在岳陽、益陽、永州分別籌建14萬公頃、10萬公頃和4萬公頃工業原料林項目。這些項目的建成，將泰格集團原料供應從社會采購過渡到自給有余。
王祥認為：“泰格既要向市場提供綠色產品，又要滿足經濟社會可持續發展對生態產品的需求，就必須同步發展林業、紙業，實行林板漿紙一體化，打造循環綠色產業鏈，走生態優先的新型工業化道路。”打造完整的循環經濟綠色產業鏈，成為泰格創新發展的核心競爭力。
現在，泰格的林板漿紙一體化形成了木材綜合利用的產業鏈條：速生林枝椏材可用來制漿，徑材可用于人造板加工，板材加工剩余物又可用于制漿，即便難以在加工環節利用的樹皮，也可通過制肥廠加工成林木專用肥；造紙廢液在堿回收中，其熱能可以帶動汽輪機發電；經處理的造紙廢水污泥，既可作為生物質爐料回收利用，也可加工成市場消耗量很大的雞蛋托架。泰格“十一五”期間將在湖南懷化投資年產40萬噸漂白硫酸鹽木漿項目，以馬尾松為原料生產長纖漿，替代進口。這一項目引進國際最先進的2200噸堿回收爐，堿回收率將達99%；實行三級污水處理，污水排放將達到歐Ⅱ標準；堿回收中的熱能可以帶動7.5萬千瓦的汽輪機發電，在滿足企業自用外還可以有2萬多千瓦上網。
造紙企業一次投料無需補堿，不用買電買煤，幾乎沒有污水排放，造紙污泥可以作為爐料回用或再加工。這就是新型工業化的泰格并不遙遠的未來。
在林紙一體化經營模式上，泰格林紙集團實行農企結合、科學營林、產業化經營，采取合股造林、承包土地造林、“公司＋林農合作組織”造林、委托造林、中幼林培育及收購青山等多種模式發展營林生產。目前，有3000多農民參與泰格林紙集團營林管護，使林農有了直接可靠的收入來源。
泰格林紙集團重視人才培養和科技投入，在全國創造了企業辦林業科研中心、造林面積、苗圃面積、速生楊基因庫建設4個全國第一。泰格林紙集團科研人員選育出的最速生的歐美楊品種，胸徑4年長到了30厘米�，F在泰格正在懷化創辦闊葉林示范基地，并建設一個投資數百萬元的針葉林科研所。
泰格集團200萬畝自營林地已投入資金9億多元，但其市場價值已達四五十億元�！笆晃濉逼陂g，泰格自營林要發展到510萬畝，可控面積將達到1000萬畝，使企業產能達到300萬噸，實現原料自給有余，向市場提供木材。
