工業生產中的各種副產品甚至廢水、廢渣、廢氣，可以成為下一個生產環節的原料，最后一個生產環節的廢物經過加工又成為生產中第一環節優質的生產原料，這聽起來似乎有點夸張，但這種循環經濟的生產模式在廣西貴糖（集團）有限公司已成為現實，并創造出巨大的經濟效益和生態效益。

　　在廣西貴糖（集團）股份有限公司的酒精生產車間，記者看到，與很多企業不同的是，經過建立循環經濟產業鏈，這里所生產出來的酒精所需原料全部來自該公司上一個生產流程的廢棄物———廢糖蜜。

　　貴糖（集團）股份有限公司是國家制糖生態工業示范園區核心企業和全國首批循環經濟試點企業。近年來，通過不斷的技術改造和創新，貴糖已經形成了一個比較完整的蔗田系統、酒精系統、造紙系統、熱電聯產系統和環境綜合處理系統等生態工業網絡。在六大系統的開端——蔗田系統，貴港市建立了現代化的甘蔗園，為企業提供了穩定的甘蔗原料。而糖廠在生產中產生的廢糖蜜、蔗渣、蔗髓則分別進入酒精、造紙和熱電聯產系統，對中間產品和廢棄物進行交換，使資源得到最佳配置，廢棄物得到有效利用。目前，該園區成為廣西第一個國家級生態工業園區。廣西貴糖（集團）股份有限公司技術中心副主任聶威：

　　“貴糖先從甘蔗然后到制糖，制糖產生的那個廢糖蜜用于制酒精，酒精產生的廢液作復合肥，然后再回到蔗田里面去，那么這個是形成了一個封閉的循環鏈�！�

　　貴糖循環經濟產業鏈的建成，使企業生產初步實現了合理化分工、專業化生產、集中治污控污，形成了糖、紙、酒精、建材和生物肥料五大多元產業齊頭并進、共同發展的格局。目前，貴糖的甘蔗制糖廢氣物綜合利用率達到100%，而且廢棄物一年可以為企業創造產值達6億元以上，占到了企業總產值的70%，大大超過了制糖本身創造的產值。

　　通過創新綜合利用，發展循環經濟，貴糖每年利用甘蔗渣制漿13萬噸，綜合利用廢甘蔗渣55萬噸，造紙16萬噸，按照一噸蔗渣可代替0.8立方米木材計算，相當于節約了44萬立方米的原木資源，減少砍伐4.4萬畝的森林。貴港市科技局局長李暢崇：

　　“通過延伸產業鏈，發展循環經濟，做到資源利用最大化，環境污染最小化，基本形成了科技含量高、經濟效益好、環境污染少為特征的產業循環經濟，是一個科學發展的好路子�！�