寧波2號紙板機改造項目日前以最短的項目所需時間完成。2007年5月中旬，APP集團旗下寧波中華紙業有限公司開始生產銅版卡紙。福伊特造紙在不到10天的時間內，成功將２號紙機升級改造為銅版卡紙機。

    這一設備改造項目的主要目標是擴大產品范圍，使其能夠生產銅版卡紙和白卡紙。新紙種的上下表面各進行兩次涂布，以獲得均一的平滑度和光澤度。

    2號紙機是一臺四長網的紙板機，網寬4.3米，生產定量210－400克/平方米。運行車速最高達550米/分鐘，新部件的設計車速為650米/分鐘。

    該設備改造的重點集中于流送系統、流漿箱、網部、壓榨部以及涂布機單元。

    在流送系統中，福伊特造紙安裝了兩臺MSA壓力篩，一臺用于芯層的一段篩，另一臺則用于稀釋水。兩臺壓力篩都是配有C-bar篩筐的縫篩。

    為了優化紙幅橫向定量控制，在芯層流漿箱安裝了ModuleJet稀釋水裝置和OnQ橫向控制系統，并在網部安裝了新型脫水元件。

    為了改善成形和縱橫向拉力比，芯網還使用了一臺DuoShake網案搖振器。此外，壓榨部還增加了第四壓區的光壓，來提高紙張表面的平滑度。

    為了滿足高檔銅版卡的質量要求，福伊特造紙首次在全球范圍內啟用全新的DynaCoatC涂布機。由于事先進行了預安裝，所以大大縮短了新涂布機的改造時間。與其他同類型的涂布機相比，DynaCoatC所占據的空間更小，而模塊化設計也易于升級改造。當然，DynaCoatC涂布機也可以被安裝在新紙機上。

    為了實現最高效的干燥速率，福伊特采用紅外線干燥箱和Krieger熱風干燥箱（HCB-Turn），來進行非接觸式的干燥。

    福伊特造紙的供貨范圍還包括豐富的自動化包，包括涂布機、紅外線干燥箱、熱風干燥箱（HCB-Turn）上使用的OnControl過程控制系統，軟硬件都基于PSC7標準。以及稀釋水線和新的脫水元件等的基本工程設計。

    APP寧波中華紙業有限公司總部位于浙江省寧波市段塘鎮。公司擁有三臺紙板機，主要生產高質量紙板。超過50萬噸的年產量，使中華紙業成為中國最大的紙板生產企業之一。

    寧波中華紙業有限公司對這次改造非常滿意。他們表示，BM2紙板機的升級改造增強了他們作為生產頂尖質量的紙板企業在中國市場中占據的領導地位。