向環保型林漿紙一體化沖刺
廣西賀達紙業有限責任公司創新紀實
賀達紙業有限責任公司，近年來朝著打造廣西重要林漿紙一體化基地目標奮力沖刺，企業在技術創新、環保節能、速生桉樹林基地建設、產品質量和市場占有率等方面多走在了同行業前列，至今年12月中旬，公司全面完成了全年產銷和稅收任務，產銷率達到百分之百。在同行業產銷相對低迷的今天，廣西賀達紙業有限責任公司為什么能做到生產經營一路飄紅？記者近日走進賀達紙業進行了探訪。商報記者蘭人河特約記者莫友彪
首家生產全漂桉木漿
在賀達紙業公司制漿車間，記者看到一種具有高白度、高引水性且低塵埃特性的木漿，這就是賀達紙業自主創新、自己開發出來的新產品——全漂白硫酸鹽桉木漿。
公司原來用馬尾松作為原料生產漂白硫酸鹽針葉木漿，從1998年開始，投入大量資金和人力成功開發了全漂白桉木漿、竹雜漿、松本色漿等一系列新產品，尤其是全漂白硫酸鹽桉木漿是國內首家成功開發和生產，質量超過了國家A級標準，可與國際知名品牌相媲美，受到客戶的青睞，暢銷全國各地。
面對競爭激烈的漿紙市場，企業決策者認真分析了自身的競爭優、劣勢，堅持‘人無我有，人有我精’的創新思路，通過對制漿行業進行市場細分，確定了‘以滿足用戶需求為目標，通過優化產品結構、用戶結構和原料結構，實現利潤最大化’市場目標。為此，公司早在2000年6月就成立了省級技術中心，圍繞產品升級，產品結構調整，提高產品的技術含量及附加值，積極開展各項研究和開發。于2001-2002年實施了‘年產7萬噸全漂白硫酸鹽桉木漿技改工程’，該項目當年實施，當年投產，當年見效。使公司紙漿產量從年產5萬噸提高到7.5萬噸，噸漿成本大幅度降低，產生了良好的經濟效益。
2004年以來，公司積極組織職工開展新產品開發和技術改造等技術創新活動，先后組織了桉木漿、竹漿、相思木漿和絨毛漿四種新產品的開發，總共投入2000多萬元進行了30多項的技術改造，建立ERP信息系統。同時，公司還根據顧客的不同需求，通過調節原料配比，調節工藝條件，生產出滿足顧客個性化要求的產品，極大地提升了產品競爭力，使公司做到‘零庫存’，從而實現了利潤最大化，產品積壓和資金積壓最小化。
引進DDS蒸煮新工藝
賀達紙業有很多變廢為寶，節約能源的項目。他們通過技術創新，對生產過程中產生的廢料和廢渣進行綜合利用以開發新能源，這樣既緩解了能源緊缺，又解決了環保污染問題，不僅帶來巨大的經濟效益，也帶來了良好的社會效益。特別是今年引進DDS置換蒸煮新工藝，總投資4000萬元人民幣。該項目是一個節能環保項目，采用的DDS置換蒸煮技術從美國引進，是目前世界上最先進的間歇式制漿技術，它的興建將從根本上解決公司現有傳統蒸煮系統存在的紙漿質量波動、能耗高、排污負荷高等三大突出問題。項目完工后，公司產品質量將提升一個檔次，達到進口一類漿水平，并節省蒸煮的蒸汽消耗60%，年新增效益近1200萬元，新增稅收近500萬元。其中特別重要的是，該系統封閉運行，使蒸煮車間實現污水的零排放，有效地消除蒸煮過程產生的臭氣污染，根本解決賀達紙業臭氣影響問題。該項目建成投產后，不僅具有良好的經濟效益，還有突出的環保效益和社會效益，對凈化周邊環境、加快建設環境友好型社會有著十分重要的現實意義。
賀達紙業同時十分重視產品質量，在科研、開發的投入和科技創新的應用與推廣中始終圍繞狠抓產品質量而展開。公司制定了各工序的質量指標，實行全員質量管理，組織工藝跟蹤小組，對生產各環節的質量進行有效監控，自2001年一級品率達到86%，產品合格率達到99%以來，產品質量一年上一個臺階，從而確立了在國內同行業中的領先地位，使公司快速、健康地發展壯大。
注重環保奉獻社會
制漿造紙行業屬于重污染行業，賀達紙業一直非常重視環境保護，經過幾年的努力，公司在減少廢水、廢氣和廢渣方面取得了良好的效果。
賀達紙業是一家采用硫酸鹽法工藝生產商品木漿的企業，由于生產工藝采用含硫的化學品與木片反應，因而產生了一些帶有異味且易揮發的含硫有機物，曾一度對周邊居民的生活產生了不良的影響。
為了解決‘三廢’問題，公司在建廠初期就投入了1.7億元建成了當時中國輕紡工業投資最大、技術最完善的二級生化污水處理系統和堿回收系統。建成投產后，又投資安裝先進的COD在線檢測儀，不斷提高復用水利用率和完善污水處理系統，確保了廢水達標排放。
廢氣排放是制漿紙業普遍存在的一個問題，目前世界上尚沒有根治廢氣的方法。近年來，在解決困擾市民多年的廢氣方面治理方面，賀達紙業一是通過加強工藝過程管理，嚴格執行工藝操作規程及相關的考核制度，確保整個生產系統連續穩定運行，減少漿料和液體的跑冒現象，最大限度地減少廢氣在生產過程的溢出；二是投入100萬元改造了蒸煮熱回收系統，使漿料噴放過程所排廢氣得到較好的冷凝吸收；三是投入200多萬元，進一步完善廢氣抽提系統，新建了含硫廢氣火炬燃燒系統，最大限度收集黑液蒸發過程散發的異味氣體，并使廢氣得到充分燃燒，減少向大氣的排放量。
2006年，賀達紙業還將實施三項技術改造項目，廢渣、廢氣治理能力將得到進一步提高。一是投入資金200多萬元，在漂白D段增加降流漂白塔，對漂白生產流程進行改造。項目實施后紙漿殘余氯量將大幅度地降低，減少了廢水和廢氣中攜帶的二氧化氯含量，從而降低了污水處理的費用，改善生產現場和本地區空氣質量。
二是投入資金3000多萬元，實施DDS置換蒸煮系統技改項目，以基本消除蒸煮臭氣污染。
三是投入資金300多萬元，實施鍋爐除塵灰水閉路循環系統技術改造，將灰渣沉淀池移至生產區內，增加處理設施，使鍋爐除塵灰水可以閉路循環利用，做到灰渣水零排放，大量節約生產用水；同時，灰渣還可以賣到磚廠制磚，變廢為寶，物盡其用，創造一定的經濟價值。
此外，還將投資2000多萬元新建石灰回轉窯，解決廢白泥的堆放問題，消除廢白泥對土地和地下水的污染，并將收集的廢氣作為輔助燃料在石灰回轉窯中燒掉，既消除廢氣對大氣的污染，又將廢氣作為一種能源加以充分利用，使‘三廢’治理得到根本改善。
沖刺林漿紙一體化
在賀紙產品的成本結構中，木材的采購占了相當大的比例，每年耗材量就在30萬方以上，賀州的紙材已遠遠滿足不了賀紙生產的需要，要確保企業的持續發展，公司不得不將采購半徑擴大到500公里以外的南寧和廣東湛江等地，大大增加了采購成本。特別是我國加入WTO后，面對規模大、技術高、成本低、價格廉、零關稅的國外競爭對手，企業的競爭壓力無疑是巨大的。為此，賀達紙業按照自治區‘十一五’林漿紙一體化建設總體規劃，完成了‘以賀達紙業為基礎，在賀州市實行林漿紙一體化的可行性研究報告’，提出了向環保型林漿紙一體化目標沖刺。
要實現林漿紙一體化，就必須就近建設自己的林業基地。從2000年開始，公司開始大規模種植速生豐產桉樹林，現已完成造林任務10萬畝。在未來幾年內，賀達紙業將充分利用國家扶持紙漿林建設這一優惠政策，進一步擴大速生豐產桉樹林種植面積，至2015年，公司要達到造速生桉樹林200萬畝目標。屆時，這些林業基地將源源不斷地向賀達紙業供應生產所需的林木，從而極大地增強企業發展的后勁。
公司領導表示，在向林漿紙一體化目標沖刺過程中，賀達紙業熱忱歡迎境內外熱衷制漿造紙和造林的投資商攜手合作，共同描繪賀達紙業美好的明天。
