一、國外紙漿模塑發展概況

　　造紙已成為世界性的大工業產業。各種紙張和紙制品深入到人們生活的各個方面，紙漿模塑產品也在這種環境中得以發展，一些發達國家紙漿模塑工業已有80多年的歷史。目前，法國、美國、日本、加拿大、冰島、英國、丹麥、新加坡、荷蘭等國的紙漿模塑業都已具備了相當的規模。在美國，紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙，每年用紙大約為45萬噸，從1994年開始每年以40％的速度增長，2000年已經增長到81萬噸。從1989年開始，美國約有600家工廠生產紙漿、紙和紙板以及相關制品。其中有200家基本上是利用廢紙作為原料，另外300家在生產過程中50％利用廢紙。紙漿模塑包裝的巨大需求量，已使它成為回收紙張的第三大消費行業。
               
　　二、國外紙漿模塑發展特點
               
　　1．應用領域寬廣。如汽車行業、電子產品、五金器具、生活消費品、醫療器具、家庭用品、辦公產品等，紙漿模塑制品甚至已經應用于銷售包裝方面。
               
　　2．采用計算機輔助設計方法。紙漿模塑制品的模型采用三維計算機軟件進行設計，如pro／Engineer，Solid—works等，根據設計模型的數據文件，可以使用快速原型機直接制造成型模具和制品原型。也可以將數據文件調入制造軟件Master cam中，直接在數控加工中心進行摸具加工。而這一技術目前我國只有個別企業能夠掌握。
               
　　3．制品設計標準化、模塊化。在紙漿模塑制品生產中，模具費用是重要成本之一。國外廠商注意在紙漿模塑制品設計應用時要適用面廣、通用性好。例如通用的楞狀襯板、護角、隔板等，因為生產批量大，模具利用率高，設計簡單，模具攤銷成本將大大降低。
               
　　4．生產設備先進并工藝合理。相對我國而言，其特點為采用壓力干燥技術，直接熱壓成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；機器自動化程度非常高，幾乎為完全自動化，節省能源和勞動力。

　　三、國內紙漿模塑發展概況
               
　　紙漿模塑工業在我國的發展近20年。上世紀80年代以來，湖南、北京、山東、江蘇等地引進了國外紙漿模塑生產線用于生產雞蛋托盤。1984年湖南紙漿模塑總廠投資1000多萬元從法國引進一條轉鼓式自動紙漿模塑生產線主要用于雞蛋托盤的生產，這是中國紙漿模塑的開始。80年代末，我國開始自行研究紙漿模塑生線。1988年，我國開發出第一條國產的紙漿模塑生產線，主要以禽蛋托、啤酒托、水果托為主，產品單一，檔次較低。從上世紀90年代開始，紙漿模塑制品被用于包裝農副產品、家電、電子、儀器儀表等產品。
               
　　1994年以后，紙漿模塑工業的發展又有了新的飛躍，在廣東珠江三角洲地區，沿海大中城市集中興起J，生產紙漿模塑產品內襯包裝的生產廠家，蛋托生產主要集中在湖南、山東、河南、北京等地；更有一批設計、制造紙漿模塑設備的廠家，如湘潭紙漿模塑廠等。據不完全統計，紙漿模塑制品生產及設備目前已達200余家，分布全國各地。
               
　　允其是自1994年后，隨著國內外環保政策的影響和社會環保意識的增強，我國在紙漿模塑行業投入了大量的人力和資金。經過努力研究出符合國情的紙漿模塑快餐盒、碗、盤等，其中快餐盒的生產設備及工藝、配方、衛生和理化指標的要求均很高。在國家有關部門的大力支持下，經過廣大科研人員的努力，中式快餐盒產品已不斷完善。我國的紙漿模塑生產工藝、設備，在某些性能指標上已達到世界先進水平。
               
　　四、國內紙漿模塑發展的特點

　　我國紙漿模塑工業包裝的發展特點主要有以下幾方面：
               
　　1.紙漿模塑包裝材料市場正在迅鯉盛，到2002年，國內已形成珠江三角洲、長江三角洲和北京、天津、大連地區三個紙漿模塑技術發展中心，紙模工包制品的應用已遍及各大品牌產品。特別是2001年以來，相關企業以每年20％的速度遞增。一旦國家關于全面禁止使用EPS的法規出臺，紙漿模塑工業包裝的市場需求將會迅速增大。
               
　　2．紙漿模塑工業包裝的發展有較妊絲進基趟
           
　　以低檔的原材料包裝高價值的物品是紙漿模塑工業包裝材料獲取較好回報的經濟基礎。紙漿模塑工業包裝一般是使用紙箱的邊角料、舊紙箱和舊報紙作原材料，由于被包裝物自身的價值較高，故客戶能接受的內包裝費用也相對高一些。
               
　　3．紙漿模塑包裝進入門檻較低但技術要求高。紙漿模
           
　　工業包裝項目所需的資金投入較少，設備技術含量較低。另外，用作工業包材的紙漿模塑品種繁多，而且---一般每一款式的產品連續生產的時間都不會太長，故不易出現同一產品互相壓價競爭的局面。
               
　　再者，工業包裝紙漿模塑制品幾何形狀復雜，同一款式堆疊打包后的體積較大，長途運輸費用高，不易出現跨地區的競爭。然而，應當注意的是，紙漿模塑制品的每一款式都是一個專用的新產品，都得經過設計、制模、做樣品、測試、修正等程序才能正式批量生產，加上利潤與生產工藝和管理水平有很大關系，因此投資者必須深思熟慮，除了資金問題還要考慮制品結構設計、模具制造、專業培訓、工藝配方以及市場開拓等問題，其整體技術要求較高。
               
　　五、紙漿模塑技術發展存在的問題
               
　　1．以現有的工藝技術水平，紙漿模塑制品的厚度大致在lmm-60mm之間，一般產品的厚度為2．5mm 左右。
               
　　2．從目前紙漿模塑包裝制品的質量和應用情況看，其最大承載負荷可達150kg，承擔形狀不太復雜、重量在5Okg以內的產品內襯包裝是最佳選擇
               
　　3．紙漿模塑制品的報價一般根據產品的形狀結構與體積、重量，所采用的原材料、制造_T藝的要求、產品產量高低、包裝物的種類及價值等進行綜合考慮。目前常用的是折算成單位重量的價值，如元／克或元／噸。從華東地區情況看，一般產品報價9000元／噸到10，000元／噸；外觀要求、尺寸要求較高的產品報價2000元／噸到14，000元／噸。
               
　　4．紙漿模塑工業包裝生產過程中的制品合格率和生產線的可靠性是涉及到生產成本的大問題。目前，國內機型的制品合格率約在85％-95％。