一個國家、一個地區使用先進的生產線進行機械化生產紙包裝，標志著進入了工業化，之后又有初期工業化和后期工業化之分。紙包裝工業化必然出現專業化分工，比如瓦楞紙箱生產專業化分工就是“集中制板，分散制箱”。而這種專業化分工亦有一個正常的比例：生產線企業生產的紙板；70％為用戶自行制箱，30％的紙板外銷制箱。這個比例就是專業化科學分工，既保證了生產線企業正常生產和合理利潤，又使紙板外銷給專業制箱企業，保證了紙箱的質量和應有的效益；而我國“集中制板，分散制箱”的比例，由于生產線過，多，產能嚴重過剩，使生產線企業加工的紙板無限，制地擴大外銷；有的企業外銷量高達80％；平均在50％—60％。這個比例失調，造成生產線企業外銷紙板越多利潤越微，外加工紙箱企業越辦越多，越辦越小，紙箱價格競爭越降越紙，紙箱質量越來越差，形成惡性循環。

　　第三，生產線制板企業與后加工制箱企業。在發達國家，是有條件的合理比例，后加工制箱企業數量略多生產線企業，是1比．2—1．5。后加工設備的檔次同生產線配套，這樣可以保證紙箱質量。我國紙箱生產線過多，大量外銷紙板，刺激一些想發財的的人紛紛辦小廠，不少是生產線企業的供銷天員在外跑業務，拉了關系，有了點兒用戶，就出去辦廠賺錢，過把老板癮：有業務務就做，沒有業務就停，投資也不大，幾萬元、十萬元，搞一臺印刷開槽機、一臺釘箱機就可上馬。業務做大了，再添點兒設備。小廠投資小，一多就泛濫成災，開開關關的現象經常發生，但數量有增無減。為什么？投下去的總是錢，只有拼命掙扎。目前在發達地區，生產線大企業同后道加工小企業的比例高達1比20。小廠的盲目性比大廠的盲目性更嚴重。生產線盲目發展，數量過多，可以進行調整；而小廠的盲目發展，數量更多，已成為“革命對象，就像小造紙廠、小化肥廠、小煤礦，早晚要關閉。只有關閉小廠，才能使生產線企業的紙板回到正常的比例，使后道加工企業上檔次，成為生產線企業的配套，實現正常的專業化分工，保證紙箱質量，共同發展。

　　第四，3層箱與5層箱的比例。發達國家3層箱占85％—90％，5層箱、7層箱比較少，許多汽車零配件也使用3層箱，使用的紙是全木漿、高強度、低克重，紙箱物流是集裝箱。紙箱的規格標準按集裝箱要求統一規定，用戶按統一的規格、統一的價格制作紙箱。而我國紙箱比例混亂。上世紀80千代，出口紙箱嚴格使用進口全木漿、高強度、高克重瓦楞芯紙，用牛皮箱板卡紙制作5層—7層箱。從90年代中期開始，普遍上了生產線進行機械化生產，學習國外做法，提出紙箱用紙高強度、低克重。而實際上是為降低成本強調低克重，而忽視高強度。因為高強度紙價高，影響利潤，加上用戶片面追求低價，使“高強度、低克重”受到曲解。用戶隨心所欲地提出各種各樣的規格使紙箱生產企業承受用戶上百種以上的規格，紙箱廠高喊用戶第一，跟著用戶跑。用戶保守的傳統觀念，影響紙箱廠的守舊。我國5層箱占80％左右，為什么不改用3層箱?筆者問過好多紙箱廠老板，回答是一樣的：“這是用戶的要求，沒有辦法�！比绱瞬灰幏�，嚴重影響了紙箱的質量，降低了機械化生產的水平。

　　第五，瓦楞紙板生產市場消費比例。在發達國家，瓦楞紙板加工產品實現多樣化。日本紙板60％用于制箱，40％用于開發其它產品，長期如此。去日本逛市場，留心一下，就可發現不少用紙板加工的產品，在貨架上成為商品。而我國瓦楞紙板消費單一化，只做紙箱，數十年不變。近年有所松動，個別紙箱企業開始用紙板做紙箱以外的產品，叫“紙板延續產品。”媒體也在宣傳，這是好現象。但這僅是開始，筆者曾呼吁紙包裝展覽公司到國外采購紙板延續展品，在全國巡回展出，中國市場之大，仿制能力之強，紙板消費多樣化一定大有作為。

　　黨中央提出科學發展觀統領一切，紙包裝行業克服盲目性、調整比例：就是實現科學發展觀。盲目不是科學，比例失調也不是科學。我們必須用科學治不科學，用先進治落后。紙包裝先進生產力就是機械化生產，生產線企業掌握了先進的武器，用科學發展觀治理，中國紙包裝由大國走向強國就大有希望。