摘要：本文從資源問題、環保問題及行業技術水平等方面分析了目前紙包裝行業發展概況及行業存在的問題，重點介紹了勝達集團關于發展循環經濟，倡導綠色包裝的思路和做法。勝達集團主要通過向上延伸產業鏈，實現產業一體化，在生產過程中大力實行循環經濟，促使產業健康發展，在技術研發上，不斷向低能耗高品質的方面發展，最終實現循環經濟和綠色包裝。
           
　　一、紙包裝行業發展概況及行業存在的問題
            　　
　　紙包裝由于其良好的環保性能，廣泛應用于食品、化工、醫藥、建材、家電等行業，是我國包裝產業中產量占比最大的一個行業，是一個偉大的產業，是一個朝陽產業。改革開放二十多年來，經過堅持不懈的技術進步，我國的紙包裝業得到了快速發展壯大。紙包裝制品占整個包裝工業總產值近30%的份額，已成為最大的包裝主行業，我國包裝用紙和紙板的消費量占造紙行業產品總量的50%以上。中國市場紙張消費量是全球總量的14%，在全球僅次于美國，排名世界第二位。雖然我國紙包裝業近年來得以迅速發展，市場空間巨大，但與國外發達國家相比，我國的紙包裝業在資源、環保和技術水平等方面還有一定的差距。
           
　　1、 資源問題。
            　　
　　長期以來，我國木漿發展緩慢，同時，林業與紙業發展相互脫節，紙業缺少強大的林業支持。從市場空間來看，中國在紙制品的需求上還有很大的發展空間，世界人均年消費生活用紙為52公斤，中國目前僅有29公斤，還未達到世界平均水平，僅為美國的1/10。如果中國人均消費量達到世界平均水平，其總消費量就要再增加3000萬噸。如此巨大的市場潛力是其它任何一個國家所不能相比的。根據新聞、出版、印刷、包裝等相關部門對非生活紙及紙板的需求分析，到2005年紙及紙板消費總量將達到5000萬噸，比2000年年均增長6.8％，人均消費達38千克。如此快的增長速度必須有良好的資源作為基礎，但目前我國的森林資源嚴重缺乏，同時啟動自然林保護工程，國內木漿供應減少，已無法滿足紙制品的快速增長。

　　目前，我們國內有90%以上的造紙企業主要原料是靠進口OCC和廢紙，2004年，我國進口紙漿731.79萬噸，同比增長21.28%；進口廢紙約1200萬噸，同比增長37.5%；。我國每年進口木漿、紙和紙板、廢紙用匯達80億美元左右。由此可見，我國資源緊缺在很大程度上影響了紙制品行業的效益，在一定程度上限制了企業的快速發展。
           
　　2、 環保問題突出，資金投入不足。
            　　
　　近年來，隨著社會的不斷發展和進步，人們越來越關注環保問題，很多企業都是因為環保問題而在發展過程中受限，尤其是與紙包裝產業息息相關的上游造紙產業。小規模造紙廠治污成本很高，要解決廢水污染問題需要大量資金投入，動輒數百萬元，甚至上千萬元，給企業帶來很大的經濟壓力，有些企業因為環保原因而不得不停產。
 
　　同時，因造紙企業造成的水污染，也給國家和政府帶來了很大的經濟損失，國家每年在治理水污染上投入的資金是一個不小的數字。全國縣級及縣級以上造紙及紙制品工業的廢水排放量占全國總排放量的10.8%左右，廢水排放達標量僅占造紙廢水排放量的14%，僅次于化學工業和冶金工業。因此，紙包裝行業的發展，資源上受到了環保問題比較大的牽制。這個問題既需要行業內企業積極參與，也要國家有關部門加大管理增加投入。
           
　　3、 整體技術水平較低，科研投入力度不大，造成低水平的惡性競爭。
            　　
　　目前，造紙和紙包裝企業眾多，但技術水平參差不齊，小規模企業在行業內還占有比較大的比重，整體技術水平較低。全行業共有紙漿、造紙及紙制品企業6000家左右，但中小規模企業所占比重較大，全行業平均月產值不到400萬元。我國造紙企業大多以生產普通低檔紙為主，中、高檔紙生產能力嚴重不足，特種紙、藝術紙主要依賴進口。一般小規模企業都是設備陳舊、技術水平低下、能耗高產出低，國內企業每噸紙和紙板的綜合能耗比世界平均水平高出一倍，紙制品行業的產業工人技術水平也還有待于進一步提高。很多小企業目前所采用的生產設備都是一些大中型企業淘汰的舊設備。一些七十年代的生產設備在一些小企業仍然可見，他們在生產技術和環保技術上也處于一個很低的水平，一些小的紙包裝企業采用的是小型低速的生產設備，同時缺少核心技術，科研投入不足，很多企業都是處在一個低水平的競爭中，只與對手拼價格，不求產品質量和產品檔次，造成低水平的惡性競爭。在參與國際市場競爭中，這種企業的競爭力很低，對整個行業技術水平的提升也很不利。總之，國內由于裝備、產業工人的技術水平、研發投入等原因造紙和紙包裝行業核心競爭力較差。
            　　
　　綜上所述，中國的紙包裝經過數十年的快速發展，目前又處在一個十字路口，如何使紙包裝產業得于持續健康快速發展，是值得行業內每個人思考的問題了。勝達集團在二十多年的經營過程中積累了豐富的經驗，深深地體會到，發展循環經濟，倡導綠色包裝是紙包裝產業發展的最好出路。在這方面勝達集團也有了自己的思路和做法。
           
　　二、勝達集團概況
            　　
　　勝達集團集團總部設在國家級經濟技術開發區――蕭山經濟技術開發區，是一家主要生產經營紙包裝、漿紙、紡織、房地產開發的現代化大型企業集團。目前，集團在蕭山和蘇州建有三個紙包裝生產基地，在江蘇射陽建有一個生活用紙及漿紙生產基地，在蕭山還有一個紡織生產基地，共有員工4000余人。集團已通過ISO9001質量體系認證及ISO14001環境體系認證，穩定的產品質量，深受客戶好評。由于技術過硬、質量優良2000年10月15日，被中國包裝聯合會批準建立為國家級的“中國紙包裝開發生產基地”，2004年11月，生產的出口瓦楞紙箱被國家質量監督檢驗檢疫總局認定為國家免驗產品，生活用紙為國家免檢產品，是全國最大的紙包裝企業和中國民營企業500強企業。2004年，勝達集團完成工業產值22.59億元，銷售額20.8億元，利稅1.3億元。
　　三、勝達集團發展循環經濟，倡導綠色包裝的思路
            　　
　　循環經濟是一種以資源的高效利用和循環利用為核心，以“減量化（Reduce）、再利用（Reuse）、資源化（Recycle）”（簡稱3R）為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續發展理念的經濟增長模式，是對大量生產、大量消費、大量廢棄的傳統增長模式的根本變革。
           
　　1、 通過紙包裝產業鏈的向上延伸，實現產業一體化。
            　　
　　紙包裝企業需要大量消耗原紙，同時也產生廢紙和邊角料，通過紙包裝和造紙兩大產業的一體化實現，既可以提高紙包裝企業和造紙企業的共同效益，又可以為實現循環經濟和綠色包裝創造良好的基礎。2004年，我們紙包裝產業為向上延伸產業鏈，收購了位于江蘇鹽城的雙燈紙業有限公司，并將以此為契機，通過技改，建設60萬噸大型漿紙制造基地，最終實現漿紙、紙包裝產業一體化。通過產業一體化和產業鏈的優化，我們既可以將原來資源上被動變為主動，又可以提高物流和信息流的傳輸速度，提高企業運作效率，更為重要的是，通過產業一體化的實現，為我集團發展循環經濟，實現綠色包裝的整體規劃奠定了堅實基礎。雙燈公司擁有蘆葦灘地3.4萬畝，濕地被喻為地球之腎，是聯合國環境保護組織重點保護的珍貴資源。蘆葦是一種多年生根莖禾本科植物，性喜水分，屬耐鹽和改堿植物，被稱為濕地森林，有著重要的生態價值和經濟價值，每種植1公頃蘆葦可以吸收掉約30噸的二氧化碳（相當于1輛重型卡車行駛15萬公里的排放量）,并釋放出相應氧氣，1公頃的蘆葦可以建造一座生態房，對灘涂濕地具有良好的保護作用，又是造紙的好原料。通過生長周期短、經濟適用的蘆葦造紙，可以減少對森林資源的破壞。
           
　　2、 大力發展循環經濟，促使產業健康快速發展。
            　　
　　我們將通過漿紙生產到紙包裝成品再利用廢紙回收到漿紙生產這個大循環來實現循環經濟。在漿紙生產過程中，由核心功能區、擴展功能區、支持功能區、虛擬區和生態恢復工程的蘆葦種植系統、葦漿紙系統、生活用紙系統、包裝紙系統、白水處理系統、堿回收系統、污水處理系統、生態旅游系統、環保產業系統、造紙機械系統、熱電聯供系統等12個系統組成，核心功能區由蘆葦種植系統、葦漿紙系統、生活用紙系統、包裝紙系統組成，是生態工業園區的主體部分。

　　這一復合體系的規模、生產能力，決定生態工業園其它功能區的相應規模；擴展功能區由生態旅游系統、環保產業系統、造紙機械系統組成，構成生態產業鏈的重要節點，對于增強園區的可持續發展能力，提升園區的技術含量有重要意義；支持功能區由污水處理系統、堿（木素）回收系統、白水處理系統和一些配套體系及設施組成，為核心功能區、擴展功能區提供支持保障；虛擬區由貿易往來、信息交流與園區發生物質、能力、信息交換系統組成。主要是企業在園區外建設的原料基地，還包括園區內企業在外面的上、下游企業，成立的聯合研發機構等，為園區的壯大、成長提供空間和動力。海涂濕地蘆葦種植恢復工程，在園區外的沿海灘涂建設50萬畝濕地蘆葦恢復工程所產蘆葦，可以為園區提供大量的造紙原料，構成了虛擬區的一部分。

　　通過這一系列的生態系統形成以“循環經濟，綠色造紙”為核心的蘆葦種植系統→葦漿紙系統→污水處理系統→蘆葦種植系統的蘆葦造紙生態經濟鏈又實現了造紙過程的循環經濟效益。生產的漿紙進入包裝生產基地，作為紙包裝的原料，紙包裝生產過程中產生的邊角料及通過回收的廢紙進行造紙再利用。通過循環經濟，可以減少環境污染，增加企業的經濟效益和社會效益。

　　目前，勝達集團江蘇雙燈紙業有限公司已被江蘇省環保廳確認為江蘇省循環經濟試點單位，雙燈生態工業園區建設規劃、環評已通過專家認證和江蘇省經貿委、環保廳批復，發展循環經濟，創建生態工業特色園區的工程已進入實際運作階段，每天可以處理綜合廢水15000噸左右。
           
　　3、 加強技術研發，促進綠色包裝發展。
            　　
　　勝達集團一貫注重技改創新和研究開發工作，把技改研發工作作為企業核心競爭力的關鍵在抓。近幾年，勝達集團在引進國際先進包裝生產設備、技術革新和研發上成果累累，大大提升了產品質量和檔次，促進了企業大發展，也為實現綠色包裝發展奠定了基礎。到去年底，已經累計投入技術改造資金8.2億元，2004年投入研發經費550萬元，確保了技改、研發、創新工作的順利實施。目前，我們正在研發：

　　A、多色、高清晰、水性油墨瓦楞紙箱產品，該產品的研發將大大提高產品的附加值，并符合環保要求；

　　B、防潮、高強度、低克重、輕量化瓦楞紙箱產品，國外三層瓦楞紙箱占到90%的市場份額，國內五層占80%以上，五層與三層比，要多消耗兩層紙，中國瓦楞紙板產量約為150億平方米，如果全面實施瓦楞紙箱輕量化戰略，每年可節約30-50億平方米的瓦楞紙板用紙。這將大大降低資源消耗，節約成本；

　　C、高強度特重型瓦楞紙箱產品，主要用于重型機械包裝，以紙代木，具有強度高、外觀美、防潮性能好、易回收、可降解無污染等特點，有利于生態環境。
           
　　四、結束語
            　　
　　未來紙包裝產業的發展將借助于循環經濟發展的東風，樹立和落實以人為本、全面協調可持續的科學發展觀，堅持資源開發與節約并重，以提高資源利用效率為核心，以節能、節水、節材、節地等資源綜合利用和發展循環經濟為重點，最終實現綠色包裝的目標。