紅網長沙7月28日訊（記者　楊帆）蔥綠的睡蓮在造紙廠排出來的水中搖曳、小魚在這沒有任何氣味的廢水里游弋、你在造紙廠見過這樣的廢水池嗎？造紙廠一堆干燥后的污泥可賣150多萬元，廢紙造紙每年少砍樹510萬棵，你聽說過嗎？這個造紙企業就是全國著名造紙企業泰格林紙集團岳陽紙業股份有限公司，該公司運用林紙一體化的新理念和高科技建立了高效益循環經濟模式。

　　湖南省科協有關領導表示，正是企業內部的循環、企業間的循環、企業和生態的循環、企業和社會的循環成就了泰格林紙的輝煌。

　　節約型社會、節約型經濟是當前經濟生活中一個熱門的關鍵詞。社會各界都在呼吁建設節約型社會和節約型企業的時候，我們卻發現，泰格林紙集團早已屹立在節約型社會的前列。

　　林紙一體化節約了環境成本
　　
　　五百畝楊樹靜靜地佇立在美麗的君山，這片楊樹林是泰格林紙岳陽紙業股份有限公司在岳陽洞庭村的楊樹基地，排列整齊的楊樹下套種了棉花、玉米、南瓜等農作物。負責管理這片楊樹林的茂源林業公司龐運清總經理告訴記者，這片林5-6年后就就能長成胸徑達10-20cm的大樹，每畝地可產8-12立方木材。

　　目前，該公司已擁有林業基地150萬畝，苗圃13000畝，主要分布在湖南、湖北工24個基地。150萬畝的林業基地的建成，使項目區的森林覆蓋率提高近1個百分點。泰格林紙集團公司已在全國創造了四個第一：企業造林面積全國第一、苗圃面積全國第一、基因庫建設全國第一、企業建林業科研中心全國第一。公司規劃在發展紙業的同時，繼續加大對林業的投入，到2007年，林業基地面積將擴大達到510萬畝，到2015年，林業基地面積將達到1510萬畝，到那時，項目區森林覆蓋率將提高近10個百分點。

王祥的林紙一提化思路使泰格林紙成為業內翹楚

　　第十屆全國人大代表、湖南泰格林紙集團公司董事長王祥說：“很多人認為環保是純粹賠錢的事，只會增加成本。而我們的實踐證明，環保不僅不會增加成本，反而會降低成本，增加收益。我們公司用工業化造林，充分利用水、陽光等自然資源，一畝地可種116棵樹，而一般農民一畝地就只種20、30來棵。這樣就大大降低了造紙原料的成本，也為公司造紙不用原生林木提供了原料保障�！�

　　據王祥介紹，該公司主要通過以下三種方法種植人工林：首先是簽定大量的訂單林業，與農民長期合作，并保障其木材的銷售和價格。其次是公司租用農民的土地，以前是給農民交農業稅，稅費改革后就給農民租金，在樹長成大樹前，農民可在樹苗間種豆、南瓜、棉花之類的農作物。再者，就是農民以土地入股，企業以資金入股，實行股份合作。

　　眾人皆知，造紙企業是林木資源消耗大戶。有統計顯示，造紙用材每年消耗7-8億立方木材，需砍伐幾千萬公頃林地。有人甚至擔心紙業會成為破壞全球生態系統的罪魁禍首。泰格的林紙一體化打破了這一傳統觀念，運用循環經濟實現了環保與經濟的統一。王董事長笑著說：“現在我們公司人工林吸收的CO2已大大超過了生產中排出的CO2，我們的CO2排放量已為負數。如果按《京都議定書》規定的對CO2負排放量的補償原則進行補償，我們可獲得8000萬元人民幣的補償�！�

　　據測算，150萬畝紙材林成熟后將給公司帶來44億元銷售收入，14億元的利潤，為國家創稅13億元。據林業專家介紹，一棵十年的大樹，95%的效益是生態效益，可保護環境，調節空氣：只有5%的效益是砍伐后作為木材用的經濟效益。以此推算，150萬畝速生林可吸收CO2275-300萬噸。林紙一體化所產生了生態效益節約了巨額的環境保護資金。據悉，國務院將撥款10億元人民幣用于支持長江流域的楊樹種植。

泰格林紙營造的楊樹林默默地保護著湖區的生態環境

　 更為難得的是,楊樹林可以從根本上“殺死”釘螺,有楊樹的地方不可能有釘螺的容身之處，這對消滅長江流域的血吸蟲病具有重要的戰略意義。僅是節約的血防費用就是一筆天文數字。據悉，國務院將撥款10億元人民幣用于支持長江流域的楊樹種植。

　　廢紙造紙每年少砍樹510萬棵

　　一捆捆五顏六色的廢紙被龐大的破碎機軋碎，廢碎紙再通過從芬蘭Metso公司引進的脫墨漿生產線將其消化成白色的廢紙紙漿。據該車間負責人說，這條生產線的年使用廢紙量超過15萬噸，廢紙成漿率達到75%，一年可產10萬噸廢紙漿�！疤└窳旨垺备笨偣こ處煿�勇為告訴記者：“現在我們每年要利用30萬噸以上的廢紙造紙，相當于一年節約木材90萬立方米，少砍伐510萬棵大樹，節約標準煤36萬噸。”

　　在車間，泰格林紙集團的造紙工人告訴記者，造紙行業把廢紙稱為二次纖維，工人給記者算了個帳：利用1噸廢紙可生產紙漿800公斤，相當于木材造紙節約3立方米的木材，可以少砍17棵大樹，節約標準煤1.2噸，節水100 立方米�！坝脧U紙造紙不僅能耗低、原料成本低，而且環境污染少，可有效保護纖維原料資源。也所以，人們把用廢紙作原料造出的紙及紙板產品稱為綠色紙產品�！� 據專家介紹，回收一噸廢紙能生產0.8噸再生造紙纖維，節省3立方米的垃圾填埋場空間，還可以節約一半以上的造紙能源以及35%的水資源。在我國，現在用廢紙配抄生產的新聞紙比用原生木漿生產的成本可降低300元/噸。

泰格林紙的新聞紙暢銷海內外

　 為了打造再生資源回收利用的產業鏈，泰格林紙集團于2002年投資1.3億元從荷蘭引進了一條日產300噸廢紙脫墨漿生產線。該生產線的主要原料是廢舊報紙，生產線采用了世界最先進的脫墨漿生產設備、工藝和自動控制技術。為了對國內廢紙進行充分的回收與利用，泰格林紙集團又專門成立了國內廢紙采購組，建立了廢紙回收渠道和采購網絡體系，國產廢紙月收購量目前已達1萬噸左右。為了擴大廢紙的使用，泰格林紙集團大力開展了利用廢紙脫墨漿（DIP）生產書刊及高檔印刷紙的研究。2003年10月，公司利用廢紙漿生產高質量的輕涂紙（LWC）獲得成功，成為了國內第一家利用廢紙脫墨漿生產輕涂紙的造紙企業�！澳壳�，利用廢紙造紙已成為泰格林紙集團‘生態循環經濟產業鏈’中十分重要的一環�！�

　　該公司不僅用高科技循環利用廢紙，而且在廢水的循環利用和粉煤灰的綜合利用上高投入使用高科技，取得高環保效益和高經濟效益。粉煤灰是造紙企業造成大氣和固體廢棄物污染的罪魁，他使得岳陽紙業在上世紀九十年代成為岳陽市大氣污染限期治理的大戶。近幾年，該公司投入大量資金，改造小鍋爐，增設靜電除塵裝置，解決了煙塵林格曼超標的問題。同時，該公司又投資2000多萬元建設粉煤灰綜合利用工程，將工業廢棄物粉煤灰通過配制法生產粉煤灰硅酸鹽水泥，年生產能力達30萬噸，年綜合利用粉煤灰12萬噸，年創經濟效益300萬元。

　　對于工業廢水的循環利用

　　首先是對化學制漿黑液進行治理，該公司配置了堿回收裝置，累計投資5000多萬元，建立五十噸和百噸堿爐及配套技術改造，堿回收率創造了83%的國內草類漿黑液堿回收率最高歷史記錄。堿回收產量由每天30余噸上升到80噸以上。通過堿回收，每年可減少向長江排放1.5萬噸的堿，大大減少了對長江主體的污染。據介紹工業廢水在排入長江前，還要經曝氣池處理，處理后的水可用來養魚。其次是投巨資對造紙白水進行治理。白水通過車間內部回收處理后，纖維流失大量降低，污染物被大量去除�，F白水回收率達80%。由于車間內部白水回收率的提高，外排廢水量也相對減少，水耗下降。王董表示，該公司的循環經濟就要實現資源的窮極利用，要循環，保護生態，經濟也同樣重要。只有兩者有機結合才能真正實現可持續發展。