印刷產品的質量好壞與印刷材料的性質有著千絲萬縷的聯系，紙張的平滑度、紙張纖維孔隙、結構、酸堿性、紙張的吸收性、粘彈性、紙張的白度等性能對印刷復制的質量有著直接影響。由于印刷產品的用途不同，印刷時紙張的種類差異，對其外觀效果和內在質量都有不同的要求，因此，在選用印刷材料時，必須使其性能與印刷產品質量相適應。
印刷紙張的質量包括兩個方面：
外觀質量：塵埃、斑點、纖維團、砂粒、透光點、孔眼、折痕、皺紋、裂口、色調等方面。
內在質量：物理性能、化學性能、吸收性能、光學性能、表面性能、適印性能等方面。
紙張的吸收性能對印刷產品質量影響
膠印用紙要求紙張吸收性不能太強，膠印印刷主要是依靠油墨的氧化結膜干燥形式為主，而油墨中的顏料顆粒遠遠要比連結料分子大無數倍，如果印刷用紙吸收性強，那么，就會使油墨中的連結料迅速向紙張纖維孔隙內滲透，而顏料的顆粒就會沉淀在紙張表面上，這樣，就會使產品缺少光澤，色彩暗淡，影響產品質量。
紙張的吸收性的大小也會影響復制的效果。通常在印刷質地疏松的紙張時，如果油墨流動性大，粘度小，紙張就會吸收較多的油墨連結料，如果毛細孔的直徑大干顏料顆粒的直徑，那么，連結料也會被吸入，這就使印跡的飽和度減少，需要相應增加墨層的厚度。但是，增加墨層厚度在壓印的瞬時卻又會引起油墨的鋪展，造成網點擴大，從而影響印跡復制的質量。
吸收性小的紙張，能使墨膜的大部分呈現在紙張的表面上，從而使印跡墨層有較好的飽和度。為了提高印刷產品質量，有的紙在制成以后要經過高壓軋平或者軋成各種花紋、布紋等形狀，這就是布紋紙、花紋紙，其目的是使紙張的結構更緊密堅實，吸收性減少，改善復制印刷的墨色效果，使畫面尤其是油畫復制更真實�？傊煌再|的紙張，質量效果有明顯的差別，在表面粗糙、結構疏松、吸收性大的紙張上所印的效果很難再現高質量的產品，提高紙張的印刷適性是當務之急。印刷企業要根據產品質量的要求選用合適的紙張。
銅版紙的吸收性能一般嚴格控制在30～60秒之間，如果銅版紙吸收性太強，常會引起油墨印在紙張上以后，其油墨中的連結料很快被吸收掉，而顏料卻浮在紙面上，這樣不僅會降低印刷品的光澤度，而且還使油墨不能牢固地粘附于紙張表面，稍微用力揩擦，圖文印跡就會被擦掉或者發花，嚴重影響產品的質量。
銅版紙由于有較高的平滑度，適合于承印細網線產品。由于紙面彈性較差，如果紙面平滑度不高，難以得到完整光潔的網點，影響產品的層次清晰度和形態，同時粗糙的表面會使印跡暗淡無光，所以高質量的銅版紙應具有較高的平滑光潔度，才能獲得精致清晰的細網線圖案，使印刷品光彩悅目。平滑度高，紙張的吸收性就弱，凸版紙表面粗糙、紙質疏松、平滑度差，紙張的吸墨性能就會強。
影響紙張吸墨性強弱的因素
�、偌垙埖奈耘c紙張纖維表面的光滑程度有關。紙張表面越光滑，其吸墨性就越弱，紙張的表面粗糙，紙質疏松，吸墨性就越強。
②紙張的吸墨性與填料的質量有關。如選用高嶺土(白土)作為造紙的填料，紙張吸墨性就強。而用滑石粉、石膏粉、碳酸鈣、氫氧化鎂、硫酸鋇等作填料，吸墨性就弱一些。
�、奂垙埖奈耘c造紙過程中膠料的施加量有關。適當施加膠料可以增強紙張的吸墨性。
�、芗垙垖τ湍奈招耘c印刷機的壓力、壓印時間的長短有關。印刷壓力大，壓印時間長，紙張的吸收性能強，反之則弱。
�、菖c印刷所用油墨粘度有關系。油墨粘性大，紙張的吸墨就會強。
�、夼c紙張的本身構造有關。含木質素多的紙張吸墨性強，如新聞紙。在造紙的過程中，填料、膠料用量比較少的紙張吸墨性強。
為什么有的紙張吸墨性強，有的紙張吸墨性差呢?這是因為紙張的吸墨性與紙張對油墨的吸收性是紙與墨雙方共同作用引起的。紙張的吸墨性過強或者過弱對印刷產品質量有影響，紙張的吸墨性太強，油墨中的連結料將被紙張大量吸收，雖然加速了印跡的干燥，但容易造成印跡不牢，“起粉”和“透印”的弊端，印刷產品光澤暗淡等不良的后果；相反，紙張的吸墨性太弱，油墨中的連結料不能得到正常的吸收，致使印跡不能如期干燥，延緩了墨層干燥，容易造成印刷產品的背面蹭臟的現象。
綜上所述，紙張的吸墨性與印刷產品的質量關系密切，要根據紙張的吸墨性能來分別高速油墨的印刷適性以及控制其燥油的加放量，采取相應的措施提高印刷質量。(王新城)
