一、循環經濟是符合生態法則的經濟模式

　　1、循環經濟的三原則與三個層次

　　2003年胡錦濤主席在中央人口資源環境工作座談會上指出："要加快轉變經濟增長方式，將循環經濟的發展理念貫穿到區域經濟發展、城鄉建設和產品生產中，使資源得到最有效的利用，最大限度地減少廢棄物排放，逐步使生態步入良性循環。" 同年，"發展循環經濟和清潔生產"的內容也被寫進了溫家寶總理的《政府工作報告》。

　　所謂循環經濟，就是按照自然生態物質循環方式運行的經濟模式，它要求用生物學規律來指導人類的經濟活動。循環經濟以資源節約和循環利用為特征，需遵循減量化、再利用和資源化三原則：

　　減量化原則（Reducing），旨在對輸入端進行控制，減少生產和消費流程的物質量，從而在經濟活動的源頭上節約資源和減少廢棄物排放量；再利用原則（Reusing），旨在從過程上進行控制，提高產品和服務的利用效率，要求產品和包裝器具能夠以初始的形式被多次和反復利用；資源化原則，也叫再循環原則（Recycling），旨在對輸出端進行控制，要求產品在完成其使用功能后盡可能重新變成可以重復利用的資源而不是有害的垃圾。

　　這些原則構成了循環經濟的基本思路。其中，減量化原則具有循環經濟第一法則的意義。

　　"循環經濟"一詞，是"物質閉環流動性經濟、資源循環經濟"的簡稱。首次正式使用是1996年，出現于德國頒布的《循環經濟和廢棄物管理法》中。物質閉環流動性經濟和資源循環經濟理念的核心是把整個經濟系統作為生態系統的特殊形式來看待，使之能與生物圈兼容，能最終持久生存下去。循環經濟要求著力構建微觀、中觀、宏觀三個層次的產業體系：

　　微觀層次，旨在推行企業清潔生產（包括清潔生產過程和清潔產品），構建企業內部循環經濟產業體系，來節省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產生量和排放量，進而減少廢棄物的排放和空氣污染；

　　中觀層次，旨在構建產業內循環經營，通過產業系統內物質封閉循環、物質減量化和能源節約化等方法實現生態重組，把產業內上、中、下游企業連接起來，形成共享資源和互換副產品的產業共生組合；

　　宏觀層次，旨在構建循環經濟社會，培育綠色消費市場和發展資源回收產業，在追求科學、文明、健康、舒適生活的同時，注重節約資源、保護環境、治理污染、以及人和自然的和諧統一。

　　2、林漿紙一體化是紙業發展的循環經濟模式

　　人們對制漿造紙工業的傳統印象就是耗費大量的自然資源，在生產出市場需求的紙及紙制品的同時，向大氣、水體釋放出諸如二氧化硫 、粉煤灰等廢氣、廢液和固體廢棄物。特別是國內多數規模較小的制漿企業一度普遍存在的那種"白沫噴涌、黑水橫流"的污染現象更是令人觸目驚心，難以忘懷。

　　為了在謀求漿紙企業自身發展的同時，根治這種不僅對人類生活環境造成極大污染，而且對自然生態資源造成極大浪費的現象，金光集團APP無論是在印尼、還是在中國，一直都在努力探索和躬行實踐林漿紙一體化這種循環經濟模式。

　　林漿紙一體化，是要通過"植樹造林及制漿造紙的綠色大循環和廢紙回收還原再生的小循環"，把污染嚴重的傳統漿紙業轉變為符合科學發展觀的新型綠色環保產業。林漿紙一體化以"低開采、高利用、低排放"為特征，運用生態學規律指導植樹造林、制漿造紙的經濟活動，把生產活動與提高人民生活質量有機地結合起來。林漿紙一體化是世界各國漿紙業同行都公認的一條紙業可持續發展的必由之路，它符合上述循環經濟的核心理念，也是循環經濟三原則與三個層次的具體體現。

　　APP投資中國10多年來，在各級政府、金融機構、各界人士的大力支持下，一直致力于走林漿紙共同發展的道路，建成了13家漿廠和紙廠，成立了近20家林業公司和17家銷售公司，在華總資產已近500億元，現有全職員工兩萬余名。漿廠和紙廠主要分布在長三角和珠三角地區，漿產能100萬噸/年，紙產能400萬噸/年；林業公司主要分布在華南和西南各省，目前，已造林320多萬畝。所屬工廠全部通過ISO9000國際質量管理體系認證，11家工廠和5家林業公司通過ISO14001國際環保認證。

　　二、APP林漿紙一體化在中國的實踐

    分析傳統造紙業成為污染大戶的原因，主要是在制漿造紙過程中投入的原料和化學品在生產出紙漿紙張的同時，大部分成為污染物排放到大氣和水體中造成嚴重的污染。另外，該行業需要大量的木材資源和能源的支撐，如無足夠的人造工業用材林為其提供原料，將難以實現可持續性的發展。為了實現造紙業從"資源-產品-污染排放"的傳統經濟模式到"資源-產品-再生資源"的循環經濟模式的轉變，APP中國在林漿紙一體化的嘗試和實踐中，著力于以下三個層次的構建工作，并已見成效。

    1、APP在華漿廠和紙廠的清潔生產循環過程

    循環經濟首先要求的是清潔生產，而清潔的制漿造紙生產過程要求最大限度地利用各種資源和最低的廢棄物排放。APP在中國的工廠以其現代化的制漿造紙技術和管理體系實現了真正意義上的清潔生產。

    APP海南金海漿紙業有限公司是世界上最大規模、技術領先的100萬噸/年單一制漿生產線，也是世界上最環保的漿廠之一，總體指標甚至好于國際上漿紙先進國家。

    制漿廢液通過完善的堿回收系統全部回收，通過燃燒，其中的無機成分轉化為蒸煮藥液循環使用，有機成分產生的熱量生產蒸汽用于發電；利用先進技術將紙漿漂白過程產生的廢水量降至最低，與其它廢水一道經三級污水處理 ，確保排放指標遠遠低于國家標準；制漿及堿回收過程產生的臭氣經密封輸送到堿爐燃燒；堿爐和石灰窯產生的煙塵均通過高效靜電除塵器處理；堿回收過程產生的白泥送石灰窯煅燒成石灰循環利用；樹皮、木屑、漿渣等送動力鍋爐燃燒處理，還能產生熱能。

    據海南省國土資源環境廳有關負責人介紹，由于采用了上述國際先進技術，金海漿廠的各項指標遠遠優于國家標準，主要指標如COD（化學耗氧量）排放量僅為國家標準的4.1%，總體指標甚至好于加拿大、瑞典等國家，成為中國發展綠色漿紙業的典型。

    APP金東紙業（江蘇）有限公司，年生產能力超過了100萬噸，是目前世界最大的單一銅版紙生產廠之一。金東紙業恪守"保護環境，造福人類"的承諾，累計投入環保設施經費達9億元，占總投資150億的6%。多次獲得政府頒發的環保榮譽稱號，2000年獲綠色企業，2002年通過清潔生產驗收，2003年獲得全國環保百佳，2004年作為唯一一家造紙企業，榮獲了由國家環保總局為企業環境保護工作設定的最高榮譽"國家環境友好企業"稱號。

    金東紙業采用清潔生產工藝將造紙過程用水量和排水量都降到最低，噸紙水耗已降到10立方米，僅為國家規定標準的六分之一；通過廢水生物處理使污染物含量大大低于國家標準；采用先進的硫化床鍋爐配套靜電除塵器，并利用重質碳酸鈣生產過程產生的大理石渣進行脫硫，使煙氣除塵率達99.7%，脫硫率達85%以上；堆煤場設防塵罩、燃煤卸運設備配備噴淋裝置防止粉塵。

    通過采取系統內部小循環、應用先進的生產技術和控制手段，將傳統工藝過程排放的廢棄物轉化為寶貴的再生資源。與同行業相比，生產成本下降，企業效益提升。

    寧波中華紙業是APP的控股子公司，以回收廢紙和商品木漿為原料，生產工業包裝用紙。現年產量120萬噸，擁有世界上規模最大、技術最先進的白板紙機。1999年，寧波中華紙業成為中國首家通過ISO14001SGS國際環境體系認證的造紙企業，2000年，成為市環保十佳企業榜首企業，2001年被評為創建環保模范城市先進單位，2003年被浙江省授予"綠色企業"稱號。

    寧波中華紙業裝備有先進的超效氣浮器，用于回收纖維和造紙白水；生產廢水、生活污水等經三級處理，排放水質可達到國家一級標準；廢水處理過程產生的污泥通過脫水螺旋壓榨機提高干度后與燃煤混合投入循環硫化床鍋爐燃燒轉化為熱能；鍋爐排出的廢氣采用靜電除塵和石灰石脫硫技術處理后，完全符合國家控制要求。

    2、APP在華構建的"林-漿-紙-紙制品"循環經營鏈

    發達國家大多已經構建了較為理想的林漿紙一體化循環經營和持續發展模式。通過種植速生林，不但可保護生態環境和凈化空氣，防止溫室效應，還可減輕天然林的壓力。"植樹造林，秀美山川，綠化祖國，改善人民的生活環境；制漿造紙，傳承文明，促進發展，提高人民的生活水平"。APP自創業伊始就本著這樣的宗旨努力地探索著、實踐著。

    多年以來，我國造紙企業的規模小，結構調整進程緩慢，國際競爭力很弱，造紙行業的生產與社會消費需求不平衡的矛盾日益突出。不僅總量供給短缺，產品結構性矛盾也很尖銳，尤其是紙漿，中國原來的造紙原料以草漿、葦漿等非木漿為主，其后果是污染嚴重，破壞生態環境，且難以生產出高檔紙。而木漿造紙在產品質量、環境保護、規模效益等方面都優于草類纖維。國外紙業強國如芬蘭、瑞典及美國等95%以上也都采用木漿造紙。中國自然森林資源比較缺乏，種植人工林可以使林業資源再生，有助于工業用材林和生態林的分類經營，減少了天然林的采伐。所以造林是林漿紙一體化的龍頭，也是最關鍵的一個鏈環。 

　　林漿紙一體化將原來分離的林漿紙三個環節整合在一起，由造紙企業負擔起造林的責任，自己解決木材原料問題，發展生態造紙，形成"以紙養林、以林促紙"的產業格局，促進造紙企業永續經營和造紙工業可持續發展。

    APP將植樹造林作為制漿廠的第一車間，在自營林方面投入大量資金，引進先進的造林技術，采用無性繁殖培育種苗、精耕細作、套種間作、密植輪伐、采用GPS定位系統測量等科學方法，保證樹木的快速生長，形成分期采伐和分期種植的循環經營模式，促進了林業的集約經營，提升了林木的轉化效益，如桉樹成材期從10年以上縮短至6年左右，輻射松成材期從20年以上縮短至10～15年。

    APP自1992年以來，不僅營造了大批速生豐產林，而且大規模投資建成了一批漿廠和紙廠。這些現代化漿紙廠都具備如下特點：

　　--用規模經濟帶來規模效益。例如，1995年擴建寧波中華紙業，生產優質工業紙品，是中國最大的工業用紙企業；1996年興建蘇州金華盛紙業，生產高級辦公用紙，是中國最大的無碳復寫紙企業；1996年興建昆山亞龍紙制品廠是中國最大的紙制品加工企業；1998年興建蘇州金紅葉紙業，生產優質生活用紙，是亞洲最大的生活用紙企業；1999年底投產的金東紙業，生產優質銅版紙，是世界上最大的單一銅版紙生產企業之一；2005年建成投產的海南金海漿紙業，生產優質漂白木漿，是中國最大的制漿企業。APP所屬大部分工廠的主要技術經濟指標均達到業界先進水平；

    --用先進技術減少消耗、降低成本。APP中國各工廠的造紙機械在自動化水平、紙機車速、機器效率、原料結構、資源能源消耗等方面，均達到甚至超過世界先進水平；

    --用綜合治理促進永續經營。APP中國投入40億元巨資在環保設施上，下屬各工廠都引進了先進的環保技術，既不污染環境，又變廢為寶，使資源再生化。如公司自備電廠產生的粉煤灰全部由具有相關資質的廠商作為再生資源，用于生產水泥、砌塊等建筑材料。
    APP中國通過這些年的實踐整合了林業與造紙業，以人造速生林作為漿紙生產的可再生資源，在企業內部實現縱向的、上下游產業的一體化，將"資源-產品-再生資源-產品"整合成一條跨行業的經濟循環發展鏈。在這一循環經濟模式中，制漿造紙企業的效益有力地支持了造紙林基地建設，使"林漿紙一體化"形成了良性循環。

    3、APP中國為創建循環經濟社會盡責盡力

    循環經濟的宏觀層次有兩個重要環節，就是綠色消費和資源回收產業，通過這兩個環節才能在整個社會范圍內形成"自然資源-產品和用品-再生資源"的循環經濟環路，構建起循環經濟體系的宏觀層次。綠色消費主張人和自然的和諧統一，強調適度消費和環保型消費，資源回收產業是循環經濟的一個起點。APP正是通過自身的產業規劃有力地支持了資源回收行業的發展，推動了綠色消費的進程。

    --以實際行動推動綠色消費的進程。提到綠色消費，占國民生產總值2.2%、年生產總值約2500億元的包裝行業是不容忽視的。眾所周知，包裝材料大體分為紙質、金屬、塑料和玻璃等四類，可見，金屬、塑料以及玻璃的制造原料都來源于不可再生的礦物資源，即使其廢棄物可作為回收資源再利用，但未被回收部分則成為不可降解的真正的垃圾。只有紙質材料的制造原料來源于可再生的森林或草類資源，不但可以回收再利用，即使未被回收利用也易于采用其他方法處理。APP寧波中華紙業幾經擴建，已經成為一個年產120萬噸工業包裝用紙的大型企業，為推行紙質綠色包裝材料，用可再生人工林資源生產的、可循環利用的紙質包裝材料替代不可再生礦物資源生產的其他包裝材料做出了自己的貢獻。

　　--帶動廢紙回收產業，替代進口廢紙。 "垃圾只是放錯了地方的資源"，資源回收循環利用更是循環經濟的一個起點。廢紙是我國目前造紙行業主要原料之一，是提供紙質包裝材料所需原料的重要途徑。在每年的進口量中與紙漿、紙及紙板三分天下，2004年更是一舉突破了1000萬噸，在近5000萬噸的紙及紙板總產量中已占據了20%以上的原料供應量。不斷提高二次纖維--廢紙的回用量，符合循環經濟模式。而我國由于廢紙回收、分類體系的不盡完善，致使國內絕大多數以廢紙為原料的廠家不得不大量使用進口廢紙，國家不得不每年將20余億美元的外匯用于進口廢紙。APP寧波中華紙業的生產原料中，有60-70%來源于廢紙，年消耗廢紙量70余萬噸。我們愿意通過自身努力，推動我國廢紙回收體系的完善。
   
　　--以植樹造林帶動綠色大循環，實現經濟與環境的協調發展。樹木是可再生的有機資源，它在生長過程中通過光合作用吸收二氧化碳和水分，同時釋放出氧氣并形成生物量。樹木所形成的生物量中，樹干部分的主要成分是大約1/2水分、1/4的木質素以及1/4纖維素和半纖維素。樹木中的水分直接或間接進入地球的水循環系統；木質素則在制漿生產進程中經過燃燒變成二氧化碳和水分，二氧化碳則可進入大氣再次通光合作用形成樹木或其它植被的生物量，進入地球碳循環系統；纖維素和部分半纖維則是構成紙張實體的主要成分，它經過使用或重復利用后最終也會變成二氧化碳和水分，分別進入地球碳循環系統和水循環系統。從生物科學和全球資源利用角度講，通過植樹造林為漿紙業提供原料，最基礎的生物及化學原料可無限次循環利用，不會減少地球的資源可用量，完全可以實現經濟與環境、人與自然的協調與和諧。

　　三、APP林漿紙一體化的綜合貢獻

    林漿紙一體化遵循生態規律和經濟規律，利用自然資源和環境容量，實現經濟活動的生態化和社會化，達到經濟效益、社會效益和生態效益的完美統一。

    1、林漿紙一體化的經濟效益

    目前，APP在中國的生產已經緩解了我國高檔紙過度依賴進口的局面，消除了進口紙對中國的壟斷利潤，如我國銅版紙價已從每噸14,000元降到每噸7,000多元。這些必將提高產業的集中化和集約化程度，加快我國造紙產業的升級。 具體從以下三個方面提高了產業的經濟效益：
 
    --減少供應鏈環節，降低經營成本。漿紙連線可使噸紙成本下降，林漿紙一體化可使經濟效益明顯提升。由同一主體經營林地、木材供應、制漿、造紙，除減少物料供應過程的經營性環節、降低企業經營成本外，還有效地保障原料的均衡、穩定供應，平抑原料供應價格，從而維持漿紙市場的穩定。

--合理選址和規劃經濟規模。根據自營原料林基地的面積、樹種、輪伐周期等實際情況以及市場需求，科學合理地確定漿紙企業的廠址和規模，增強企業在市場上的競爭能力。

    --提高資源和能源利用效率。通過林漿紙一體化的有效經濟循環，使土地、林木、能源、水源以及其它礦產資源都得到科學合理的綜合利用，保證漿紙產業的清潔生產和可持續發展。

    2、林漿紙一體化的社會效益

    在林漿紙一體化經營模式中，大規模的投資和稅收，對當地的社會進步也起到了極大的推動作用。提高產業社會效益的具體途徑是：

    --調動社會力量，促進解決 "三農"問題。在植樹造林過程中，APP遵照政府各項政策，制定相應的利益分配原則，調動了當地農民及各利益群體的積極性，在滿足企業需求的同時，速生豐產林的建設又為偏遠地區發展地方經濟、提高人民生活水平、構建和諧社會開辟了一條新路，為協助解決"三農"問題盡了綿薄之力。

    --提高產品檔次和市場占有率，減少進口外匯支出。紙及紙品進口一直是我國用匯大戶，不計制漿造紙設備及木材的進口，僅廢紙、紙漿、紙及紙板和紙制品的年進口量就達1800余萬噸/年，消耗外匯超過70億美元。自營原料林及發展木材制漿可減少商品漿的進口、提升產品檔次以替代高檔紙品的進口，為國家節省大量外匯。

    --利用產業關聯度大的優勢，帶動相關產業共同發展。制漿造紙業是產業關聯度相對較大的行業，它的發展和提升可有力地帶動農林、能源、交通、機械制造、化工、出版、印刷、包裝等相關產業的快速發展，近年來這些行業的發展現狀已經證明了這一點。

    3、林漿紙一體化的生態效益

    在人類近現代歷史上，曾由于過度注重經濟發展，造成資源的掠奪性開采，結果導致人類本身的生活環境惡化，山體滑坡、泥石流、沙漠化、洪水、地球變暖、沙塵暴、厄爾尼諾等越來越頻繁地出現在人們的視野中，嚴酷的現實逐漸使人們認識到循環經濟模式對人類社會發展進步的重要意義。APP在發展造紙業的同時，大力營造速生豐產林，目前已造林100萬公頃，其中在中國造林已超過20萬公頃，按照科學測定的平均值，每年每公頃生物生長量15噸，每形成1噸生物量需吸收1.6噸二氧化碳，同時釋放1.2噸氧氣，據此估算，APP林地每年可吸收2400萬噸二氧化碳，貢獻1800萬噸氧氣。

    --改良土壤，減少水土流失。APP在中國的造林實踐中探索推行套種農作物， 實施秸桿還田，用"綠肥"替代化肥，在栽種的第一、二年，這些方法可有效抑制雜草生長，增加土地肥力，消除土壤板結。大面積植樹還可涵養水源，有效地遏止水土流失。

    --改善氣候條件，減少自然災害。林地的防風固沙作用和水分循環有利于改善當地的氣候條件，可有效地減少風沙、洪澇等自然災害。

    --減緩"溫室效應"，防止大氣變暖。綠色植物通過光合作用吸收二氧化碳、釋放氧氣合成自身生長所需的養分，同時改善日益嚴重的"溫室效應"來的大氣變暖現象。

    "透過林、漿、紙一體化，建設成為世界最大、最強的綠色循環產業"是APP的企業愿景；"植樹造林，造福自然；制漿造紙，造福人類"是APP對社會的承諾。APP中國兩萬多名員工都在通過自己的辛勤勞動為實現美好的愿景和莊嚴的承諾不懈地努力著。