根據油墨的流變性能，油墨產品可以分為漿狀油墨和液體油墨。按印刷版型分類油墨的方法，其中的凹版油墨、柔版油墨和大部分的網孔版油墨都屬于液體油墨。著篇文章著重探討一下凹版油墨和柔版油墨的現狀與發展趨勢。

　　我國液體油墨的生產與應用是隨著我國包裝印刷業的技術進步而發展起來的。液體油墨在上個世紀五十年代末已有小批量生產，六十年代生產量仍然不大，其品種為凹版印紙油墨，主要供出版業使用。六十年代末到七十年代初，國內開始采用塑料薄膜包裝材料。隨之油墨企業推出了凹版表印塑料油墨，在PE及PP表面進行單張印刷。七十年代末期，水基油墨研制成功開始投產。八十年代初，柔版表印塑料油墨開始生產。八十年代后期，凹版里印塑料油墨在我國問世。進入九十年代，凹版印紙油墨快速發展。從七十年代中后期開始，我國印刷企業相繼從國外引進多色凹版印刷機，隨著印刷速度的提高，新型包裝材料的大量采用，我國液體油墨的研制與生產進入了新紀元，到現在基本形成了液體油墨產品的四大體系：表印塑料油墨、里印塑料油墨（凹版復合塑料油墨）、凹版印紙油墨、水基柔版油墨。

　　一、表印塑料油墨

　　塑料表印油墨需要提高產品質量的工作有：

　　①提高油墨的著色力：顏料廠要提高顏料濃度，油墨企業需要改善墨性，是表印塑料油墨急需解決的問題；

　　②提高油墨的抗凍性：選用低凍點聚酰胺樹脂、添加助樹脂、加入防凍助劑等，都可以起到降低凍點的效果；

　�、劢鉀Q熱粘連性：油墨制造企業應選用軟化點和針入度指標合格的聚酰胺樹脂（如軟化點在105-115℃之間），并要拼用一定量的硝化纖維素為副連接料；

　�、苎兄朴刑胤N性能的油墨：免處理聚烯烴薄膜油墨、耐油塑料油墨、抗水抗凍塑料油墨、耐熱塑料油墨等，現都已研制開發，相繼投入生產，表印塑料油墨的品種會逐漸趨于完善。

　　隨著人類環保意識的提高，“油墨水性化”已勢在必行。2000年廣東中山大學研制成功的“水性凹版塑料薄膜表印油墨”，已通過國家印刷裝潢制品質量監督檢驗中心檢測，現科研成果已推向市場，生產出的油墨具有附著牢度好、光澤好、無溶劑殘留等特點，可以滿足環保客戶及出口產品包裝的要求。

　　二、里印塑料油墨

　　近來，國內已有油墨生產企業開發出環保型的水性復合塑料油墨。水性復合油墨主要包括水性丙烯酸型和水性聚酰胺型�？偟膩碚f，水性復合油墨在干性、墨性、附著力等方面與溶劑型復合油墨相比，均存在著一定的差距，但可以預料，隨著新材料、新技術工藝的不斷更新和使用，水性復合油墨終究會替代溶劑型復合油墨。

　　三、凹版印紙油墨

　　為了提高印紙油墨的印刷適性，向層次版印刷發展，現在國內的油墨生產企業已開發出標準的四色版油墨，以適應印刷企業的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處于增加、質量仍處于上升的階段。

　　四、柔版水基油墨

　　水基油墨結合不同的印刷方式，可以在較寬范圍基質上適用。從國際包裝印刷的發展趨勢看，水基油墨已從單一的紙箱油墨向各種基材印刷發展。水墨將在紙張、鋁箔、真空鍍鋁膜、金銀卡紙、復合塑料、聚合物材料（如PE、PP、PET等基質）、金屬等基材印刷上全面發展。前文所述的“水性塑料表印油墨”和“水性復合塑料油墨”，正是水基油墨所研發的新品種。在我國，膠印、凹印、柔印（以水墨為主）三種印刷方式在包裝印刷行業三個支柱已經形成，從發展的速度和最終的趨勢來看，柔版水基油墨的優勢非常明顯。

　　包裝印刷液體油墨除表印塑料油墨、里印塑料油墨、凹版印紙油墨、柔版水基油墨四大體系產品外，鋁箔印刷油墨、防偽油墨、啞光油墨、凹版水基塑料油墨、柔版水基印報油墨等新品種，還需油墨行業的科研人員進一步研制和開發。

    隨著我國加入WTO以后，油墨的市場競爭愈加激烈，國外油墨產品以其多品種、高質量正涌入我國市場。因此，作為我國的油墨生產企業，應積極地消化吸收國外先進的工藝技術，強化自己的研制力量和水平，在占領國內市場的同時，利用契機，將我國的油墨產品推向世界。