1999年，國家新聞出版總署出臺了新的行業質量標準，對印刷質量提出更高要求，這就對操作人員的技術水平也提出了更高要求。通過這幾年實踐，筆者認為，只要熟練掌握機器性能，了解機器結構，將機器調整到最佳工作狀態，及時發現和處理運轉中出現的各種問題，改進不合理結構，國產設備完全能夠印出符合新標準的印品。

單張紙膠印機的改進

    安徽新華印刷股份有限公司1998年購進一臺北人產YP4A1對開四色機。在幾年使用中，操作人員通過熟悉機器的性能和結構，改進不符合質量要求和不方便操作的機構，及時調整套印超標情況等措施，使機器印出了符合新標準的印品，方便了操作人員的操作。

    1．裝版銷的改進

    原機器的裝版定位通過兩只帶手柄的定位銷完成。裝版時，操作人員須將兩只帶手柄的定位銷插入版夾的定位孔中，按照定位銷的位置在印版上剪出兩道寬8mm、長15mm的槽口，再將印版對準定位銷，插入版夾，緊固版夾螺絲，最后拔出定位銷。

    新機器運轉不到半年，一次夜班時，由于操作人員在裝版時不慎將機器正點車．使兩只帶手柄的定位銷從結合部位打斷，慌忙中操作人員又將機器反點車，斷了的定位銷夾進了壓印滾筒和橡皮滾筒之間，損傷了兩滾筒表面，導致被迫停機維修。

    為確保此類事故不再發生，技術人員根據進口設備的版夾定位原理，在每組版夾定位銷上加工了兩只定位銷緊配合，這樣在換版時只需將印版插進去，緊固版夾螺絲即可。改進后無論是正點車還是反點車都沒有問題，使用至今操作方便、效果良好。

    2．下擺牙軸的改進

    YP4A1的下擺牙軸是由無縫鋼管加工而成，表面硬度低且不耐磨。新機器使用一年，就出現紙張交接不穩定、開牙時間不正確的現象，影響了印品質量。經檢查，牙軸表面磨損最多的部位直徑相差0.5mm。裝拆更換一次牙軸，熟練的操作人員也要兩三天時間。

    技術人員根據進口設備牙軸的材料結構，將40號鉻鋼鍛打調質加工后．表面鍍上0.2mm的硬鉻，將其磨削加工至所要尺寸。既保證了牙軸具有足夠的剛性，又保證了牙軸的表面耐磨性，保證了最終生產質量，裝機后使用至今效果良好。

安徽新華印刷股份有限公司 鄭文建