晨鳴，短短十幾年的時間，由一個名不見經傳的小廠發展成為連續9年領跑全國造紙業的行業排頭兵，創造了國企改革的奇跡。
晨鳴，以振興民族造紙業為己任，大膽改革，銳意創新，一步步發展成為一個國際化的大型企業集團。
晨鳴，以新型工業道路為方向，走出了一條科技含量高、資源消耗低、環境污染少、經濟效益好、法人治理結構健全、運作規范的持續健康快速發展的成功之路。
晨鳴集團是我國目前最大的國有控股造紙企業之一，是原國家確定的520家“全國重點企業”之一，是全國造紙行業率先擁有A、B股的上市公司。企業總資產112億元，年產紙品能力150萬噸，擁有壽光、齊河、武漢、江西、吉林、海拉爾、上海等十幾處生產基地和高檔銅版紙、低定量涂布紙、新聞紙、書寫紙、雙膠紙、箱板紙、辦公用紙、特種紙等8大系列300多個品種，是我國生產技術、設備較先進，產品品種較齊全，出口創匯量最大的現代化造紙企業之一。
據2002年統計指標，晨鳴跨入了中國企業500強和世界紙業50強。自1997年晨鳴B股上市7年多來，公司累計實現利潤29億元，平均凈資產收益率達到10%以上，累計派發現金紅利3.06億元，占所募集資金比例達15.3%，使投資者得到了較為滿意的回報。
晨鳴紙業通過產業資本與金融資本有效融合，異軍突起，被輿論界稱之為“晨鳴現象”，引起了業內外的廣泛關注。
晨鳴主導產品大批量暢銷美國、日本、加拿大、澳大利亞等30多個國家和地區，正在成為國際化的知名品牌，在國際市場上具有較高的知名度和美譽度，代表著中國紙業的形象大步走向世界。
A、B兩股成功上市
晨鳴集團之所以能夠在十幾年內從一個不足萬噸的小廠發展成為全國同行業的排頭兵，關鍵是不失時機地抓住了通過證券市場融資的機遇，及時將A、B兩種股票推向市場，成功地進行資本運營，實現了滾動式、超常規、跳躍式發展。
晨鳴紙業的前身是建于1958年的山東壽光造紙廠。前30年，企業沒有多大的發展，1987年初的生產能力只有0.6萬噸。領導班子調整以后，果斷地從三項制度改革入手，對企業進行了經營機制轉換和較大規模的技術改造，企業活力明顯增強，經濟效益大幅度提高。1993年，被列
入了全省首批50家大中型企業股份制改造試點企業，于同年9月份通過定向募集的方式，順利完成了股份制改造，搭上了企業產權制度改革的頭班車。在此基礎上，晨鳴紙業把股票上市作為增強企業造血功能、加快發展的關鍵來抓，充分發揮企業自身優勢，于1996年抓住國家將行業龍頭企業推向國際資本市場進行融資的機
遇，贏得了1億額度B種股票發行權和15%的超額配售權，并于1997年5月26日以10倍市盈率在深交所掛牌交易，募集資金5.46億元，成為全國造紙行業率先B股上市公司。
2000年，晨鳴紙業又成功地把握住國家對B股上市公司增發A股的機遇，于同年11月20日在深圳證券交易所成功增發7000萬股，募集資金14.56億元，成為山東省和全國造紙行業成功通過股市融資的先鋒，使其成為全國造紙行業率先A、B兩股上市公司。在短短4年間，通過公司兩股上市，共募集資金20億元，為公司大規模進行技術改造、做大做強企業奠定了堅實的物質基礎。
B股上市后，公司瞄準國際一流水平，引進了芬蘭等國家具有世界一流水平的造紙設備，上馬了被列入國家“雙加”工程的10萬噸高級文化用紙項目，1998年底建成投產，使公司的生產規模在原有基礎上翻了一番。該項目被國家評為國家技術改造優秀項目，主導產品低定量涂布紙填補國內空白，并大批量出口日本等國際市場，年出口量達到6萬多噸。
2000年A股上市后，晨鳴紙業在充分進行市場調研論證的基礎上，投資19.2億元上馬了15.3萬噸高檔銅版紙項目，主要設備從芬蘭、德國、西班牙等國家引進，具有國際一流水平，2002年8月全線建成投產，目前，產品質量已達到國際先進水平，并可替代進口，日產量達900噸，形成了年產30萬噸的生產能力，成為企業一個新的經濟增長點。
該項目的投產不僅宣告結束了中國民族造紙業不能生產高檔銅版紙的歷史，而且標志著晨鳴紙業的裝備水平跨入了世界先進行列。
實施低成本擴張戰略
晨鳴在滾動式發展的同時，為了迅速膨脹規模，形成與國際大企業相抗衡的實力，堅持改革、改組、改造
相結合，成功地實施了低成本擴張戰略。
這一戰略的實施是從1996年租賃經營齊河板紙廠開始的。齊河板紙廠是山東省“七五”重點建設項目，總投資2.4億元，項目建成后，由于種種原因一直未能正常運轉，到晨鳴紙業承租時，負債已達3億多元。1996年6月，晨鳴紙業派出部分管理、技術人員正式接管企業，經過平衡配套、設備檢修和管理運作，很快恢復了生產，當年實現利稅515萬元，以后每年實現利稅5000萬元左右，成為齊河縣乃至德州市屈指可數的利稅大戶。在此基礎上，又先后投資6億多元，初步建成了齊河晨鳴工業園，新上了年產18萬噸的高檔板紙生產線，使生產能力由原來的3萬噸提高到30萬噸，去年利稅總額超過億元大關，成為我國最大的箱板紙生產基地之一。租賃經營齊河板紙廠的成功運作，為晨鳴紙業實施低成本擴張戰略趟出了路子。
1997年底，晨鳴紙業出資7000多萬元，控股經營壽光熱電公司，實現了電、熱能源的自給和跨行業經營。與此同時，出資2.08億元控股經營湖北漢陽造紙廠，組建了武漢晨鳴漢陽紙業公司。該廠是全國原八大書刊紙生產企業之一，年生產能力6萬噸。到1997年末，資產負債率已高達98%以上，面臨破產。晨鳴紙業采取了承債剝離、增量控股的方式。通過成功地移植晨鳴管理理念，大規模進行技術改造，1998年公司實現利稅9022萬元，第二年經濟效益實現了翻番，之后他們又投資了
10多億元建起了武漢晨鳴工業園，新上了年產15萬噸的高檔新聞紙項目，并于2002年初建成投產。5年間，該公司共創利稅10億多元，同時還相繼控股盤活了襄樊晨鳴、赤壁晨鳴、乾能熱電等多家企業，在荊楚大地掛起了一陣強勁的晨鳴旋風，被輿論界稱之為“晨鳴現象”。
為在國內建立起可靠的原料基地，晨鳴1999年出資1200萬元，控股經營內蒙古海拉爾造紙廠，形成了年產葦漿3萬噸的生產能力。2001年，又投資4160萬元，控股經營吉林晨鳴紙業公司，建成了年產10萬噸木漿生產基地。為搞好造紙機械的配套生產，2002年，又投資4000萬元控股經營了上海晨鳴造紙機械公司，通過技術改造，具備了生產國際一流紙機的水平。為繼續做強做大企業，成立了江西晨鳴紙業公司，承接了投資16.9億元的國家財政貼息貸款項目，上馬20萬噸高檔低定量涂布紙項目，現已正式運作。
對這些控股企業，晨鳴紙業按照市場經濟的規律進行規范運作，并通過發揮他們在管理、技術、市場、資金等方面的優勢，使其均得到迅速發展，成為當地的利稅大戶和樣板企業，也壯大了集團實力，提高了參與國內外市場競爭的能力。
鼎力打造綠色產業
造紙工業的環保問題一直是社會關注的熱點難點。晨鳴紙業一直把環保作為生命工程來抓，近十幾年來，大力實施可持續發展戰略，先后投入近10億元用于環保工程建設，鼎立建設“綠色產業”，走出了一條經濟效益與社會效益雙贏的成功之路。
自上世紀80年代末期開始，晨鳴紙業在企業規模不斷膨脹的同時，就先后投資3億多元，對壽光、晨鳴進行了不間斷的污染治理技術改造，相繼建成了整體治理能力達到日處理300噸自制漿黑液的能力，并配套3000KW發電機的堿回收和日處理10萬方的中段水工程等一批重點環保項目，及時通過了省政府組織的驗收，實現了達標排放。公司在確保治污設施正常有效運行的前提下，依靠科技創新，大力實施清潔生產工藝，從生產的全過程入手，節約原材料和能源消耗，最大限度降低治污成本和生產成本，增強了生產的競爭力，并于1999年獲聯合國環境保護署“清潔生產示范企業”和山東省“污染治理示范工程企業”等榮譽稱號，在全國
造紙業中率先通過ISO14001環保體系認證，獲得了全球貿易“綠色通行證”，為企業的可持續發展奠定了基礎。
為盡快實現污水治理與生態建設的同步，晨鳴集團積極探索污染治理與資源綜合利用相結合的新路子，一是加快堿回收白泥的開發利用。對堿回收白泥進行資源轉換利用，生產造紙用碳酸鈣填料。主要是利用濾液提純和研磨兩項獨有技術，使生產的碳
酸鈣達到造紙工藝要求，以減少白泥造成的環境污染。二是計劃投資1.73億元，加快廢水回用技術開發進度，力求在短時間內實現60%造紙廢水回用于生產，最大限度地節約地下水資源。該項目已列入第三批國家重點技術改造“雙高一優”項目導向計劃。該項目建成后，對抄紙白水、制漿黑液、中段水進行處理，實現黑液綜合利用，使中段水回用率達到60%以上，每天節約新鮮水用量40800方。同時，公司對整個供水網進行改造理順，減少跑、冒、滴、漏現象，最大限度地節約生產用水。三是抓好達標污水的資源化利用工作。目前，利用排放的達標廢水，灌溉公司本部在壽光北部的速生楊基地4萬畝，每年消化達標廢水1120萬方，減少排放COD3920噸，極大地改善了當地的水環境質量。
晨鳴的決策者認識到，一個企業要取得長遠發展，必須從根本上解決環保問題，實現經濟發展與環境保護的和諧發展，絕不可以犧牲環境為代價來發展經濟。因此，在鞏固環保治理成果、確保穩定達標排放的基礎上，以全力打造綠色環保生態紙業為目標，不斷提高環保標準，加大了環境綜合治理力度，全面推行清潔生產，廣泛實施節水新工藝、新技術、新材料，全力創建節水型企業，以杜絕污染排放，使各項技術指標均達到國內同行業領先水平。
技術創新結碩果
“科學技術是第一生產力”。大力推進技術進步與創新，已成為晨鳴集團不斷發展的不竭動力。
造紙企業技術水平首先集中體現在生產裝備水平上。晨鳴紙業總體技
術裝備具有世界領先水平，主要生產設備均引進國際知名的芬蘭維美德、奧斯龍、美卓、德國福依特和美國TBC等廠家產品，達到國際先進水平，其中包括世界先進的稀釋水流漿箱、疊網成型、單掛式烘干部、機內薄膜涂布機、非接觸式熱風干燥和在線雙面軟密壓光機，并配備有在線紙病監測系統、橫幅厚度控制系統和智能化質量控制系統等先進的技術裝備。公司擁有國際領先的銅版紙原紙
4685紙機、銅版紙涂布4835紙機、低定量涂布紙4550紙機、新聞紙4800紙機和A級箱板紙4400紙機等生產線。公司采用的技術設備集中體現了當今造紙工業技術密集、機電一體的特點。漿料系統的除氣技術、濕部化學技術、紙業智能橫向控制技術、涂料制備技術、自由噴射上料涂布技術、多壓區壓力平衡壓光技術及自主開發的工藝流程，都達到了國際領先水平。技術裝備上的國際水平，使公司在競爭中于國內外領先企業保持在同一水平線上，生產線擁有較高的起點，產品具有較高的附加值和較強的市場競爭力。
為大力推進科研創新，晨鳴紙業
在已建立國家技術中心和博士后科研工作站的基礎上，與美國、德國、芬蘭、日本、韓國等國家的相關科研機構和國內多家科研院所建立了長期穩定的技術交流與合作關系，并從2000年開始直接聘請部分外國專家到公司工作，逐步形成了以項目建設為龍頭、以技術中心為主力、以子公司科研隊伍為基礎、以國內外科研院所為依托，集科研、開發、實驗、推廣于一體的國際化研發體系。
幾年來，公司先后自主開發了33項造紙新技術，6個國家新產品，23種產品填補省內和國內空白。1999年在開發的低定量涂布紙填補同內空白，被中國造紙協會稱為“中國走向世界的第一張紙”，2002年開發的45克新聞紙和填補國內空白的42克新聞紙，成為2002年中國紙張市場的一大亮點；高級銅版紙項目建成投產以后，已經開發出4大系列20多個品種，產品質量達到國際領先水平，完全替代進口。2003年公司又成功開發45克耐磨紙，并借助博士后工作站成功開發一整套成熟的楊木APM P制漿技術。較強的科研創新和新產品研發能力，使公司能夠及時引進、吸收國際先進技術，提升產品技術含量，在國內外市場的核心競爭力不斷提高。
方興未艾的發展勢頭
造紙工業是國民經濟的基礎工業，國家對造紙工業的政策是“扶大限小”，同時鼓勵民族企業做大做強。多年來，國家對晨鳴紙業這樣的民族紙業龍頭企業一直給予大力支持，公司先后有15.3萬噸銅版紙項
目等多個項目被列入國家重點國債項目或“雙高一優”項目，成為我國造紙企業中享受國債資金支持最多的公司之一。這不僅減少了公司資金成本，更重要的是促進了公司規模的擴張，大大提升了公司競爭實力。
中國造紙工業的快速發展離不開資本市場的支持。晨鳴紙業根據本公司發展實際，按照國家有關規定，所提出20億元可轉債發行已獲得中國證監會通過，將用于年產30萬噸高檔涂布白板紙項目和年產20萬噸低定量涂布紙等項目。這些項目均符合國家產業政策，不僅對于提升該公司產品結構和產業升級，而且對滿足國內市場需求都具有重要意義。
企業要發展，人才是關鍵。晨鳴紙業近年來的快速發展，關鍵是有一個好的企業掌舵人，陳洪國35歲就任公司董事長，這在全國造紙業是不多見的。陳洪國不但年輕，而且具有豐富的企業管理經驗，以陳洪國為核心的管理團隊干事創業思想解放，大膽創新，具有超前眼光和國際化思維。為了改善管理隊伍素質，他們面向全球招賢納士，不惜重金招聘了一批又一批高素質人才充實到經營管理第一線。
晨鳴集團具有國際化的視野和氣魄，始終緊跟當今世界造紙工業發展步伐，瞄準世界造紙工業趨勢，引進世界一流技術設備，高起點、跨越式提高企業裝備水平。在信息化建設方面，晨鳴紙業投巨資進行ERP建設，以信息、自動化管理對采購、生產和分銷體系進行控制，有效節約了資金成本，提高了效率。
造紙是傳統產業中的朝陽產業，具有廣闊的發展空間和巨大的市場潛力，光輝的市場前景為晨鳴的發展提供了廣闊的舞臺。
作為目前國內最大的國有控股企業之一，晨鳴肩扛振興民族紙業的大旗，為中國紙業趕超世界先進水平正在發揮其龍頭作用。在公司“十五”規劃中，晨鳴紙業提出將大力實施國際化發展、技術創新、資本運營、人才培養四大戰略，把企業建成在技術、裝備、品種和質量方面趕超世界先進水平的大型國際化企業集團。計劃在2005年，產量達到200萬噸，銷售收入實現100億元；再經過3年努力，產量突破300萬噸，躋身世界紙業前列，為中國民族紙業屹立于世界紙業之林做出不懈的努力。
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