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瓦楞紙箱行業發展新目標

2004-07-06 慧聰
 

變化

    筆者所到之處,看到企業都在忙發展。無錫江陰“良豐”,年產值已近8000萬元,今年目標要突破1個億,忙著上設備,忙著征地蓋廠房。蘇州張家港“天時地”,年產值實現近2億元,今年要翻一番,忙著進口高檔生產線,忙著市場銷路。蘇州常熟“宏華”,靠一條變通五層1.6米的老生產線,年年投入改造,經常加班加點,實現產值近5000萬元,設備能量已到極限,今年決定跨大步,忙著征地遷廠,忙著進大線。南通地區,在經濟迅猛發展的促動下,一批手握資金的行外老板,看中紙箱行業能發財,紛紛投資辦廠,一年時間就新上十條瓦楞生產線,體現出江蘇紙箱行業發展速度快、起點高的新變化。

    這些企業的變化,是國家和地方經濟發展的一點縮影。去年我國國內生產總值(GDP)增長9.1%,人均GDP突破1000美元,增速為1997年以來最快,標志著我國經濟進入了一個新的發展階段。社會消費在升級,人們的需求在增長。據中國科學院中國現代研究中心日前公布的《中國現代化報告2004》指出:我國屬于初等發達國家。

    江蘇是經濟大省,也是包裝大省。去年江蘇GDP增長13.5%,高于全國平均水平4.4個百分點。江蘇還是進出口大省,去年進出口1000億美元,實現了歷史性的突破,超過上海,排在廣東之后,外商直接投資位居全國第一。江蘇的蘇州、無錫成為老大、老二。去年,南通的經濟發展躍上新臺階,后來居上。南通沿江臨海,地域優勢好,長期以來卻像只雄獅沉睡在那里,省委、省政府領導要求南通爭當江北“兩個率先”排頭兵,實現GDP超千億、財政收入超百億的目標。由此南通各方面的工作呈現出大步跨越的態勢,招商引資、利用外資增幅位居全省第一,工業投入增幅全省第一,南通GDP一躍成為全省蘇州、無錫、南京之后,真是個奇跡。

    國家經濟的發展、江蘇經濟的發展、地方經濟的發展,都是在大變化,而瓦楞紙箱業是跟隨著大變化在快速發展。

到位

    筆者在與企業行家的討論中,對瓦楞紙箱行業的發展目標提得很多,很有實際意義,歸納起來,主要是實現“三個到位”,建設“三個體系”。

    實現“三個到位”是指:

    一、瓦楞紙箱及瓦楞紙、箱扳級的/廳費定量必須到斂現在加工瓦楞紙箱用的瓦楞紙和箱板紙的消費定量(克重)仍然偏高,紙箱瓦層偏多。1985年,我們到日本考察瓦楞紙箱工業時,發現日本紙箱用的瓦楞紙,箱板紙克重非常低,使我們無法理解,只得承認我們落后。至于紙箱瓦層,日本三層瓦楞紙箱最多,層的少,七層作為重型包裝更少。當時我們也想不通,只能認為我們的國情不同,不可比?梢哉f,二十年前日本紙箱用紙消費定量的到位,代表了國際水平。我國瓦楞紙箱用紙消費定量,經歷了長期逐步降低的過程,確實也是一個思想解放的過程。從上世紀七十年代一直到八十年代,我國的木箱包裝長期占統治地位,認為木板做的木箱總比紙箱要牢固,于是出口商品的包裝普遍使用木箱包裝。到了上世紀八個年代后期,開始重視紙箱的發展,因為出口商品木箱包裝,在國際市場受到限制,外商要求紙箱代替木箱。同時,由于對外運輸集裝箱化的發展,出口商品包裝推廣集裝箱運輸,實行門對門運輸交貨(即出口商品包裝后,由倉庫裝上集裝箱,經過遠洋過海運到進口國碼頭,再轉運到進口商指定的倉庫,叫門對門運輸,確保商品安全),瓦楞紙箱就是在國際市場的要求和國際集裝箱運輸推廣的雙重推動下,在我國全面發展起來。

    我國瓦楞紙箱經歷了二十多年的發展,開始時在用紙的克重上,又受到一種老觀念的支配,認為用紙克重越高,瓦層越多,紙箱強度越牢、越可靠。在計劃經濟時期,用于出口商品的紙箱,用的都是進口的高克重瓦楞紙和箱板紙。

    瓦楞紙箱降低克重,首先是我國南方帶頭實行。廣東人思想解放,大膽使用低克重紙制箱。這股風吹到江蘇,至少要三五年,即使現在,江蘇同廣東的用紙定量還沒有拉平,江蘇還要向廣東學習。

    大家認為,當前出現的紙箱原紙普遍緊張、紙價上漲現象,說明我國的造紙同紙箱的配套沒有到位,F在沿海地區普遍推廣的”集中制板,分散制箱”的專業化生產,集中制板向大企業集結,勢必加速瓦楞紙箱用紙消費定量的到位。

    二、紙箱機械向高檔化、國際化和多極化定位發展

    我國的瓦楞紙箱工業由單機到單面機,而后從普通瓦楞生產線向高檔生產線發展,完全符合中國的國情,發展是正常的、健康的。目前,紙箱機械已全面進入生產線時期,單機、單面機基本被淘汰。瓦楞生產線基本上以國產為主,由湖北“京山”、廣東“肇慶”、河北“邯鄲”等幾家大型企業提供。近年又出現了臺灣產設備的興起,個別企業還進口了意大利、德國、美國、日本等高檔設備,這也是發展的大趨勢。

    瓦楞紙箱行家認為,在我國經濟發達地區,今后紙箱機械的目標將向高檔化發展。而國產設備的高檔化,將由目前少數幾家制造,逐步走向多極化。出現新的競爭,用戶可以從更多廠家中選擇。臺灣“明偉”、臺灣在深圳的“永錦達”等明顯地活躍起來。而且在三五年后,意大利、德國、美國、日本高檔設備將批量擁進我國。因為國產設備的周期一般在五年左右,三五年后我國瓦楞紙箱機械將全面融入國際化。

    設備的選擇,一般年訂單在5000萬元以上就要選擇高檔設備,年訂單突破1億元,可以考慮選擇臺灣設備,年訂單在2億元以上會考慮進口設備。張家港“天時地”在實現年產值近2個億時,不失時機地引進了德國生產線,因為有了國際先進的高檔瓦線,可以在上海市場爭取到4—5個億的訂單。

   三、瓦楞紙箱的標準、規格及價格要到位

    目前,紙箱廠的廠長經理最頭痛的是沒有統一的嚴格的標準、規格和價格,這些要求又都在用戶手里。做紙箱的永遠是被動,一直跟著用戶的要求跑。不像在發達國家,標準是統一的,用戶和加工廠都用的是統一的標準箱;紙箱規格是統一的,用戶按統一的規格做紙箱,而規格不可能很多。我們現在的紙箱規格五花八門,有上百種之多。給紙箱廠的機械、制板增加不必要的麻煩。業務做大了,要上幾條不同生產線,以應付多規格紙箱的需求,雕刻板在一個屋子里堆得滿滿的。所以,許多紙箱老板說,搞紙箱太復雜了。講到紙箱的價格,更是頭痛的事,用戶壓價,壓了張三壓李四,再加上同行自相壓價“殘殺”。

    我國已進入初等發達國家,發達國家就是我們的目標,發達國家怎么做的,我們要學習著做。

體系

    瓦楞紙箱行業在國家經濟大環境下,按照自身的發展規律,必然形成獨特的體系。在計劃經濟時期,是由外貿主宰出口商品包裝,建立全國外貿系統的瓦楞紙箱生產定點廠,成為獨特的包裝體系。例如,江蘇由23家紙箱定點廠,統包了全省出口商品的紙箱包裝,形成一個計劃型的體系。到了市場經,鄉村企業崛起,逐步取代了老的定點廠,形成開放型的體系。目前的瓦楞紙箱體系,正在不斷完善。瓦楞紙箱體系的建設集中體現在以下三個方面:

一、外貿、合資、民(營)資企業成為瓦楞紙箱的共同發展體系

    這是市場經濟開放型的體現。外資企業是市場經濟的重要組成部分,外資企業實力強、設備高檔、管理先進,代表了國際水平。在我國經濟發達地區,在同行業中,其規模水平處在領先地位。比如瓦楞紙箱企業的蘇州“金!薄⒛暇熬芭d”、常州“特耐王”等,代表了國際型模式。中外合資企業主要是吸外資,一般以外商投資入股、中方管理方式,也在高水平的發展。比如江蘇泰州永盛紙品公司,由于外商的投資,使企業裝備現代化。民資企業是個群體,代表了整個行業的基礎,面廣量多,其中少數民營企業也在向現代企業發展,同外資企業、合資企業相競爭、相媲美,亦有望成為當地行業之王。

    我國瓦楞紙箱的三資企業,已形成發展的完整體系,一個也不能少,既是相互競爭,更是相互依存,共同發展。

    二、亂中小企業全面合作體系

    瓦楞紙箱行業在初級發展階段常常表現出行業的紊亂、無序競爭,這是避免不了的。行業的發展,就是在亂中求生存,亂中求發展,在亂中出現高水平的大企業,促使整個行業向高級階段發展。

    在行業發展中,一批大企業的形成,出現了瓦楞紙箱行業的專業化分工,瓦楞紙板由大企業的瓦楞生產線集中生產,分散給中小企業加工紙箱,這是向現代化邁出的一大步,從此開創了大中小企業的全面合作體系,結束了長期紊亂的局面,由無序競爭逐步走向正常競爭,由低水平競爭走向高水平的大企業之間的競爭。

    必須指出,目前這個新型體系才剛開始形成,仍然存在著諸多不穩定的因素,主要大企業還不夠集中,瓦楞生產線的檔次不高,集中制板分散,大企業還要有個發展提高的過程。同時,中小企業過多過亂,穩定性差,后加工的裝備粗糙,同高檔生產線生產的高級瓦楞紙板的后道工序配套不上,這又要有一個發展和調整的過程。民資企業的管理和人員素質還比較落后,要實現現代化的全面合作體系,亟待提高。而這個過程,天天在走,走向現代化。

    三、造紙、紙箱、印刷有機結合的體系

    這是個基礎性的體系。根據現代化的要求,這個體系不能長期分離。日前正在開始結合,但結合的難度很大。

    造紙同紙箱是“夫妻關系”,有了男女結合,才能生男育女。而在我國,長期受著“離婚”之苦。造紙多了,造紙廠吃苦;造紙少了,紙箱廠吃苦。長期以來,不是你苦就是我苦。最近,紙張緊張,紙價上漲,紙箱廠叫苦連天。此種折騰何時能結束?從江蘇造紙產量看,對紙箱廠來講,今后永遠是小康,富足有余。筆者這次去蘇州常熟看了港資辦的“理文”紙業,在常熟沿江一片熱土上,造紙規模之大、產量之高、投資之快,令人吃驚。沿江開發的造紙業,一個比一個大。而且這些大型造紙企業,都是面向全國市場和國際市場。造紙與紙箱不在于紙多紙少,而在于資源的整合,也就是造紙同紙箱的有機結合。瓦楞紙箱的現代化、造紙的現代化,就在于結合,這是個大目標,這個大目標一定要實現。

    紙箱與印刷的結合也是受長期分離之害。瓦楞紙箱長期重紙板、輕印刷。瓦線紙板由生產線集中加工后,從根本上解決了紙板的質量。而紙箱印刷矛盾就凸現出來,紙箱的整體質量轉移到印刷上來,紙箱的后道印刷加工設備雖已受到重視,不斷改進,但紙箱印刷質量還遠遠沒有達到高標準水平。瓦楞紙板酌前印后印,自然印設計沒有受到重視,還有望出現新的奇跡。

    造紙、紙箱、印刷的有機結合體系是瓦楞紙箱產品的質量基礎,結合的過程就是紙箱現代化的過程,走完這個過程,需要我們共同努力。

 
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