近日，山東東岳能源有限責任公司金陽紙業分公司與一家造紙開發公司一次性簽訂１５００噸紙漿供貨合同，這是金陽紙業建成全國第一條辦公廢紙脫墨商品漿生產線后，與客戶簽訂的第一批供貨合同。該公司通過推行“５Ｓ管理法”，提高了產品質量，在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，創出了高效益。

　　山東東岳能源有限責任公司是肥城礦業集團公司債轉股后新組建的公司，金陽紙業是該公司“十大工程”之一，也是泰安市“十五”規劃重點項目。作為分公司的金陽紙業２００２年６月１８日開工建設，一期工程已于２００３年８月１０日投料試生產。該項目年設計生產能力為２０萬噸紙漿，總投資５．５億元，達產后年銷售收入８億元，利稅１億元。

　　制漿生產線引進國外一流脫墨漂白制漿生產線，采用高質量的進口原料，利用ＤＣＳ自動控制，生產的紙漿纖維長、強度大、韌性好、白度高，主要用于制作高檔文化用紙、生活用紙、白板紙、白卡紙等高檔機制紙，用途廣泛。但是，該產品技術含量高，且炭粉脫墨屬世界性難題。

　　金陽紙業領導班子迎難而上，把提高產品質量作為培育企業核心競爭力的關鍵來抓，凈化生產源頭，強化過程控制，推行“５Ｓ管理法”，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養，突出軍事化管理，努力提高員工“素養”，開展全員軍訓，進行形象塑造，形成了高效文明的員工隊伍。

　　同時，金陽紙業把發展視角定位在創建學習型企業、提高員工的技術素質上，采取上夜校、短期辦班等形式對員工進行集中技術培訓，并先后選派１０８名大中專畢業生到濰坊輕工技校進行技術培訓，選派２８名技術骨干先后到國內著名紙業公司實習，高薪聘請了８名制漿、造紙專家到公司給員工講課、現場技術指導，大大提高了員工的技術素質。

　　在此基礎上，該公司發揮人力、技術優勢，成立了由廠長、總工程師等為組長的“尾漿利用”、“成品漿板打包”等５個技術攻關小組，對５項技術課題進行集中攻關，該公司根據創造效益多少，對完成技術攻關項目、做出突出貢獻的技術人員給予相應的經濟或物質獎勵，激發了員工學技術、練絕活的熱情，提高了產品得漿率，改進了包裝。

　　同時，金陽紙業堅持從生產源頭抓起，狠抓了“清潔生產，過程控制、全面提高產品質量、打響金陽品牌”的發展戰略，制定了“每一天、每件事、每個人、每一處”的“４Ｅ”具體考核標準，嚴格落實了崗位文明生產責任制，加大生產過程的監督考核力度，對各生產責任區的檢查情況一天一通報，重獎重罰，調動了員工工作積極性，使每個管理細節都有人過問，有人落實，大大提高了產品質量。

　　金陽紙業通過“高標準、精細化、零缺陷”的管理和控制，得漿率已達７０％，產品白度達８５％以上，油墨塵埃成功控制在１００ＰＰＭ以下。去年，全國人大常委會常委、濟南軍區原副政委黃學祿中將、華南理工大學校長劉煥彬教授到該公司考察紙漿項目時，認為該公司的產品脫墨漂白效果已達到國內同行業先進水平。

　　在技術攻關、強化過程控制的同時，金陽紙業繼續拉長產業鏈，提高產品附加值，與美國瑞辰實業有限公司合資興建華辰紙業有限責任公司，生產高檔生活用紙，該項目生產規模為２萬噸。目前，該項目正在緊鑼密鼓地籌建之中。（呂俊華 尚慶軍 高太生）