記者在有關方面了解到，在包裝工業快速發展的同時，我國大量技術含量高的包裝成套設備仍依靠進口；我國包裝機械對國外高端技術的過度依賴，已嚴重制約我國包裝工業的持續、穩定發展。因此，有關專家指出，不能再忽視包裝機械對我國包裝行業整體發展的負面影響，其落后狀況亟待改觀。

　　我國包裝機械起步較晚，經過20多年的發展，我國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為我國包裝工業快速發展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口。但在目前，我國包裝機械出口額還不足總產值的5％，進口額卻與總產值大抵相當，與發達國家相去甚遠。

　　我國包裝機械制造業存在的問題是：一是缺乏宏觀統籌規劃；二是缺乏資金投入，企業用于研究和開發的投資占銷售額平均水平不到1％；三是缺乏專業技術人員。

　　與發達國家相比，我國包裝機械行業的產品和技術差距主要表現在以下幾個方面：

　　從產品結構看，我國包裝機械品種只有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型化產品，不能滿足市場需求；產品質量差距表現在產品性能低、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙、許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；從企業狀況看，國內包裝機械行業缺少龍頭企業，生產規模大、產品檔次高的企業 不多；從產品開發看，我國還基本停留在測試仿制階段，自行開發能力弱，缺少科研生產中試基地，科研經費僅占銷售額的1％，而國外高達 8％～10％。

　　我國包裝機械的技術水平從整體看比先進國家的技術水平落后20年，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中處于劣勢。

　　據業內有關專家預計，2005年我國包裝機械產量將增加到67萬臺( 套)，到2010年將增至93萬臺 (套)。但是，僅靠增加資金投入、擴大生產規模的粗放式經營已不能滿足形勢發展的需要，我國的包裝生產已進入調整產品結構、提高開發能力的新時期。技術升級、產品換代、經營管理是行業發展的重要課題。有關方面建議---

　　在產品結構上，應以市場為導向，改變目前以低技術含量為主、低水平競爭的狀況，淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的產品，努力開發生產高效低耗、產銷對路的大型成套設備和高新技術產品。

　　在包裝功能上，工農業產品要趨向精致化與多元化，包裝機械產品要朝著產品多功能與單一高速的兩極化方向發展；對于糖果包裝就需要枕式的、異形的、聯體的，這樣的產品則要求在一臺包裝機上完成系列產品包裝。

　　在技術性能上，要將其他領域的先進技術應用在包裝機械上，如機電一體化技術、熱管技術、遠距離遙控技術、自動柔性補償技術等，使產品技術性能大幅度提高。

　　在生產制造上，專業化生產已成為趨勢。國際包裝機械廠商都十分重視包裝機械與整個包裝系統的通用能力，一些通用標準件不再由包裝機械廠生產，某些特殊的零部件則由高度專用化的生產廠家生產，而真正的包裝機械廠在某種意義上是組裝廠。

　　有關專家指出，在軟環境方面，我國包裝機械應該從以下方面努力：

　　加強宏觀指導與行業協調。根據我國包裝行業的發展狀況，合理引進先進設備，加快消化吸收進程。對于市場需求大、技術難度大的包裝機械設備，集中行業優勢力量，走產、學、研結合的道路，有組織、有針對性地進行消化吸收、科研攻關，開發出擁有知識產權的包裝機械，打破國外的技術壟斷，加速提升我國包裝的技術水平與自給能力。

　　國家在政策與資金上給予支持。對于包裝機械的重點項目，爭取國家在政策與資金上給予支持，以調動包裝機械骨干企業研發新產品的積極性。通過研發過程，扶持一批具有創新精神的包裝機械骨干企業，培養起我國自己的專業設計隊伍，創出具有中國特色的包裝機械名牌產品。

　　調整產業結構，提高生產集中度，促進專業化、系列化生產，提高產品質量和對市場的適應能力；加快創新體系的建立，盡快形成企業的自我開發能力。在行業內大力推廣使用CAD／CAM技術，把我國的包裝機械產品做精、做細、做專、做強。

　　強化管理，打破行業、部門界限，樹立全局觀念，進行組織結構優化組合，實現行業資產優化配置，形成優勢互補、分工合作、共同發展的新格局，合力面對國際市場的激烈競爭。(中國食品報)