廠長經理日報訊 中外造紙企業將面臨2005年的生死大限，因為到那時，國內銅版紙市場會有幾個大的中外項目投產。屆時，整個中國市場會有一次真正的大洗牌。

　　近日，廣東省第二大外商投資項目、亞洲最大的高檔文化用紙生產基地——新加坡金鷹國際集團投資⒈98億美元的亞太紙業（廣東）有限公司舉行奠基儀式。這再次激發國際資本在中國“跑馬圈地”的投資熱情。然而，在巨大市場潛力及高額利潤的誘惑下，原材料成本高企、設備投資過大、技術產品市場更新將影響投資前景，甚至會成為投資“陷阱”。

　　外資曲線入市場

　　近年來，消費者對高檔文化用品的需求不斷增長，已經帶動了一個巨大的紙品產業。據了解，全球紙品需求以年均3%的速度遞增，而中國的增長速度最快，每年大約7%左右。中國已進入世界紙張生產、消費和進口大國行列。

　　據預測，到2015年我國紙品總消費量將達到8000萬噸以上，造紙業共計需要投資約4900億元，平均每年約需投資300多億元。

　　中國造紙協會秘書長趙偉指出，造紙行業的高利潤區主要集中在高檔文化用紙，一般的低檔紙已處于微利階段。國內低檔紙可供開發的利潤空間極其有限，但高檔文化用紙的潛力卻很大。如果某一產品處于領先地位，就可以搶占市場先機，獲取較高的收益。據估計，高檔紙品的投資回報高達30%—40%。

　　隨著市場對于高檔紙品需求的快速增長，其對原材料、資金、技術的特殊要求也顯現出來，成為國內企業產品更新、占領新生市場的“攔路虎”。于是，從上世紀90年代起，世界紙業幾大巨頭的產品開始進入中國市場，特別在高檔紙品領域，進口產品占有絕對份額。

　　近10年來，外資紛紛以合資或直接投資的方式，在國內興建了一批使用木漿的大型紙廠。截至目前，在國內設廠的跨國紙業公司有10余家，且各家不約而同地將投資項目集中在全木漿雙膠紙、低定量涂布紙、銅版紙等高檔紙品領域。其中芬蘭的芬歐匯川（UPM）、芬蘭、瑞典合資的斯道拉恩索（STORAENSO）、印尼的金光集團（APP）等都名列國際紙業前茅。

　　統計數據表明，目前國內高檔文化用紙總量中，50%源于進口，其余50%的市場份額，獨資和合資企業占3/4，內資企業僅占1/3。外資企業在國內高檔紙品領域占有絕對領先地位。

　　“傾銷案”推波助瀾

　　從去年下半年開始，一場高檔紙品的市場爭奪戰已經打響。而促使這場爭奪戰的爆發，除了高檔紙品市場龐大、利潤高企之外，中國入世第一例反傾銷案也起著推波助瀾的作用。

　�。玻埃埃衬�8月6日，商務部發布2003年第35號公告，公布對原產于韓國、日本、美國和芬蘭的進口銅版紙反傾銷調查的終裁決定：自2003年8月6日起，對原產韓國、日本的進口銅版紙征收4%—71%不等的反傾銷稅，期限為5年。這意味著歷時１年多的中國入世第一例反傾銷案，最終以國內4家提起反傾銷訴訟企業的勝利而告終。這4家企業是：金東紙業、山東萬豪紙業、山東泉林紙業和江南造紙廠。

　　韓國最大紙品制造商韓松紙張公司曾經是國內企業的最大威脅。韓松上海辦事處黃秋野說：“自去年反傾銷調查以來，韓松在中國市場已縮減了70%左右。韓松最終被裁定的反傾銷稅是16%，這意味著韓松已被中國銅版紙市場拒之門外�！睋�稱，7%關稅、17%增值稅，再加上16%反傾銷稅，韓松銅版紙的市場價格達8500元/噸左右，而國內市場上最高報價也不會超過7000元/噸。

　　面對紙業增長速度最快的中國市場，韓松當然不甘心，并另辟蹊徑盡可能保住中國市場。韓松在中國主要有兩塊業務，即銅版紙進口和加工貿易。依韓松所定的戰略，今后在中國的方向是大力發展加工貿易，因為這一塊是免增值稅和關稅的。

　　目前，外資在中國實施本土化戰略已經進行得如火如荼，其中，芬歐匯川在常熟的二期工程已經動工，建成后將增加產能45萬噸；斯道拉恩索在蘇州紫興也獲準建立一條45萬噸的生產線；APP旗下的金東紙業也在近期會大規模擴產。

　　原料不足戰源頭

　　盡管造紙業“錢景”誘人，但作為技術、資金、人力密集型產業，造紙業對投資者仍然是“棄之可惜，投之心有余而力不足”。其原因是造紙業具有高投入高產出高風險的特點。

　　以1萬噸高檔紙漿和紙張產能為例，從木材到紙漿大約需要投入1.5億—2億元人民幣，從紙漿到成品至少需要1億元投入。即每1萬噸成品紙產能大約需要投入資金2.5億—3億元。另外，造紙業又有著很高的規模生產要求，國際上通常的規模產能起點是，紙漿廠至少30萬噸，造紙廠至少15萬噸。

　　業內人士分析，APP在中國市場運作比較成功，與其原料來自印尼集團內部紙漿廠、運輸距離比較理想有很大關系；而斯道拉恩索的蘇州紫興廠至今仍然虧損，與進口的原料價格過高不無關系。所以，能否就地取材對造紙業穩定原料來源、降低整體成本、保證現金流動舉足輕重。

　　國內市場造紙原料需求量巨大，卻長期依賴大量進口廢紙。對廢紙資源的依賴性過大，造紙原料中的廢紙比重超出世界水平10個百分點。高昂的原料價格限制了國內造紙企業的投資回報率，從而長期徘徊在極低的利潤水平。而要減少對進口廢紙的依賴，最根本的措施是提高國產木漿供給率。為此，國內造紙企業的育林愿望十分迫切。

　　事實上，我國已開始實施“林紙一體化”工程，以緩解造紙原料緊缺。據稱，國家將投入718億資金啟動全國范圍內的育林工程，到2010年，將可提供木材每年13337萬立方米，滿足國內造紙生產用材需求量的40%，使國產木漿供給率從現在的7%提高到15%。隨著國內“林紙一體化”項目的推進，國際紙業巨頭也開始在國內宜林地區加緊“圈地”。為了打造自己在中國的產業鏈條，在廣西、廣東、海南等宜林地區，外資已經開始覬覦中國紙漿的本土化工程。