（景華紙業網綜合報道）“實行資源綜合利用 促進泉林生態發展”一直是泉林為促進清潔生產，走持續發展道路的不變信念。2003年4月泉林集團被評為“山東省資源綜合利用先進企業”的稱號。
泉林集團自建廠以來，就不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少了在生產過程中污染物的產生和排放，避免了走“先污染，后治理，浪費資源，破壞生態”的彎路。從根本上減輕了經濟發展帶來的資源不足，環境污染和生態破壞的問題，也為集團帶來了效益。
特別是在近幾年，集團生產系統連年增產，銷售狀況供不應求，各系統的管理更是日新月異。泉林公司是生機盎然，蒸蒸日上。
泉林集團深知面對以后的道路，唯有依靠技術創新、管理創新，進行整體構思、系統設計，選準突破口、環環緊扣，有效地實現資源的高效化利用才生存。而水是資源中重要的體現，也是造紙行業的生命之源。泉林集團通過采用節水新工藝、新措施來加大節水力度，實現水資源的重復利用。現在我們公司的噸紙耗水明顯低于國家耗水標準的56%和其他造紙企業的50%。具體措施如下：
一、紙機白水的重復利用
1、2001年，公司投資300多萬元的白水回收工程投入使用，此項工程是將各車間自用剩余的白水回收后經過過濾等工序進行處理，處理后的白水完全達標，能代替清水使用，日自理能力為1萬立方米。該項工程的運行很大程度地節約了清水資源，減少了纖維的流失，提高了水資源的重復率，既減少了治污負荷又實現了白水的循環利用。
2、生產車間抄紙過程中產生的白水用作稀釋配漿、碎解木漿，回用率達到60%，其余的40%全部送到白水回收進行處理。
3、外界污水改為白水回收處理后的白水，車間內部打掃衛生全部使用處理后的白水，嚴禁使用清水。
4、嚴格控制白水不外排，基本上實現了白水的循環使用。
二、實施制度化管理
根據各車間的耗水情況制訂耗水標準和相關的制度，不斷挖掘車間的節水潛力，嚴禁車間水管道及閥門的跑、冒、滴、漏。并對各車間的耗水情況進行監督、統計、分析、匯總、考核。對于節約耗水的車間進行獎勵，超耗的車間進行罰款。
此種措施的實施很大程度上調動了車間人員節水的積極性。
三、中段水處理
公司環保部門對中段水（漂前水、漂后水）進行技改，深度處理，能夠回用于生產，并可用于灌溉林田、澆灌樹苗，還可回用于洗漿工程。
四、黑液處理
通過生產過程中流出的黑液進行高濃度的提取，再進行特殊過濾處理，實現了黑液提取率達90%以上，完全符合國家環保污染治理的技術指標。還具有以下優點：1、處理后的黑液可以作為肥料用于水產養殖業和農業灌溉；2、用于治理設施的資金投資低，比同規模配套的堿回收設施節省投資達2/3以上；3、不產生二次污染，實現黑液資源化；4、治理設施運行費用低，并將全部的設施運行費用動用到生物有機肥和化工原料兩種產品中并做到自產自銷，創造公司效益最大值。
五、木質素的提取
黑液經酸析木素處理后，充分利用黑液提取木質素類物質為有機原料，變廢為寶，用于綠色有機肥料規�；a。
六、建立泉林生態灌溉園工程
此項工程是泉林集團集造紙原料供應（種植蘆竹）、污水處理于一體的生態灌溉園區，園內建成一條曲折迂回的水渠，全長19公里，總蓄水能力有200多萬方，水渠與氧化塘相連接，廢水經氧化塘處理后流入水渠，經過蘆竹的吸收凈化后回收利用，一部分回用于生產進行洗漿，剩余部分進行灌溉林田。
渠內水面高出地面1.5米左右，壩上鋪設管道，灌溉園內渠間空地種植的蘆竹人全部實現自流灌溉。
通過以上措施的實施，水資源的重復利用率高達65%，噸漿耗水由原來的110m3降至現在的51 m3。并實現廢水綜合利用，全面提高廢水的重復利用率，最終實現污水零排放。
附：企業介紹
泉林集團現已是專業從事漿紙及紙制品制造與供應的企業，集制漿、造紙、包裝、彩印、生態林、有機肥、化工、熱電于一體的現代化企業集團，山東省百強企業集團和國家高新技術企業之一。擁有大面積的造紙原料林基地、國有控股最大的銅版紙生產線、世界最先進的液態多層復合軟包裝生產線；通過了ISO9001國際質量管理體系認證和ISO14000環境體系認證，擁有自營進出口權，銷售網絡遍布全國30多個省、市、自治區，并出口國外。
泉林集團總資產達23億元，年生產能力機制紙50萬噸，復合軟包裝制品2.4萬噸（折合1/4L盒20億支）。主導產品有重涂高檔銅版紙、低定量涂布紙、高級雅紋紙、高檔雙膠紙、輕型紙、靜電復印紙、證券紙、圖畫紙、字典紙，以及商品漿、多層復合軟包裝和綠色有機肥料。
泉林紙業員工以“用生命經營泉林，讓泉林造福社會”的企業理念為指導，積極應對入世挑戰，實施項目帶動戰略，有效推進低成本擴張戰略，以資本為紐帶，走強強聯合的路子，壯大集團規模，使企業成為行業的領跑者。泉林紙業確定了“十五”期間發展的三大戰略目標：一是將泉林紙業建設成國際化的現代企業，公司資產規模達到56.6億元，生產能力達到年產紙漿60萬噸，機制紙80萬噸，軟包裝材料制品40億支，綠色有機肥60萬噸。二是將泉林紙業發展成為造福社會的“生態紙業”產業鏈，實現林、漿、紙、包裝、肥料一體化生產，加快企業結構優化升級，逐步向高科技、生物工程方向轉化。三是將泉林文化提升成為具有強大創新能力的企業文化，使企業文化成為企業生存和發展的源泉和動力，建立學習知識型企業組織，提高企業管理創新水平和技術創新能力，提升企業核心競爭力。（宋小羽） |
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