人世后，隨著我國對外貿易交往的日益增加，美國及歐盟國家對我國的包裝材料提出了更高的要求和嚴格的限制，節能、環保型包裝材料取代傳統型包裝材料將成為必然趨勢，這無疑地為新型包裝材料——蜂窩復合包裝材料產業帶來了新的機遇與挑戰。因此，一些有遠見的企業家從國際化市場這個角度重新審視自身原有的市場及資源配置，加快同行間的合作，整合資源，提升科技創新能力、優化資源配置，以期在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
河南省第一造紙機械廠領路人，全國勞動模范——張生活董事長。就十分懂得市場的這—生存之道，在舊的市場日益飽和，新的市場尚未成熟這一背景之下，他毅然決然地與深圳市亞東科技開發有限公司總經理陳衛國攜手合作，挺進蜂窩紙板機械設備制造領域。
河南省第一造紙機械廠是河南省第一家專業生產造紙機的廠家，具有30多年的歷史，其產品種類齊全，質量過硬，曾多次榮獲省、部級科技成果、省市優質產品稱號。其年產3萬噸的3200型長網紙機在國內屬先進機型，為繼上海、西安、遼陽之后第四家能生產該型造紙機的廠家。
深圳市亞東科技開發有限公司是我國最早獨立從事蜂窩紙板設備研究開發的組織之一。該公司采取科學的團隊式項目開發的管理組織模式，集中了一批優秀的高科技人才，著重傾注于新型蜂窩紙板技術的科研開發，成為國內為數不多的專業開發研制蜂窩紙板生產設備的企業之一，亞東公司擁有一批專業從事機械設計、研究開發的高級工程師、蜂窩紙板生產設備研制的技術專家和權威人士。他們歷經數年的悉心考察和研究，對蜂窩紙板生產技術有極為透徹的理解和把握：采用信息化市場治理結構形式和項目動態管理模式，使亞東公司在中國蜂窩產業不斷成長的形態里，準確把握了技術的競爭邏輯模式，提升了高新技術核心力量在市場競爭戰略中的關鍵成長性。經過幾年的努力，設計出FBJZ25／1600型全自動蜂窩紙板生產線的制造工藝和設備制造方案，完成了我國真正意義上的自動化蜂窩紙板流水生產線。
當談到蜂窩紙板市場前景時，張董事長、馬國華廠長及深圳亞東公司陳衛國總經理、錢正剛總工程師。他們滿懷自信地從以下幾個方面，向筆者做了介紹：
(一)紙蜂窩復合材料是一種應用品賦極高的新型填充性材料，環保節能，品種眾多，在民用領域有廣泛的應用前景，紙蜂窩制品節約資源，保護生態環境，順應了國際大潮流，作為新興的廉價材料，必將覆蓋多個產業領域。據不完全統計，目前幾家大家電企業的蜂窩紙板采購量近數億，這只是市場容量的一小部分而已。在機電、玻璃、陶瓷、包裝箱、新型墻體應用、運輸托盤、衛生棺、緩沖墊等方面的應用，蜂窩紙板正在日趨廣泛，其前景非常光明，社會需求量將會直線上升。
(二)蜂窩復合板是一種節省資源，保護生態環境，成本低的新型綠色包裝材料，具有輕、強、剛、穩四大優點，因此在歐美、日本等西方國家逐漸興起，體現一種全新的包裝觀念。不僅如此，使用一噸再生蜂窩復合材料，可替代大約30到150立方米的木材、其環保優勢不言而喻。正是由于蜂窩復合材料這些優點，尤其是其在價格和環保上的優勢，正日益得到世界各國政府的鼓勵和支持，在推廣和應用上已出現可喜的局面。
(三)我國的蜂窩紙板行業，包括設備開發制造商，紙板生產商，后加工廠商等，目前約有50多家大小廠家，初步形成了一定生產能力并已發展成為一個新興行業，但與西方發達國家相比，行業技術水平相對滯后。這與市場所提供出來的潛量極不相稱。因此，我國蜂窩紙板行業尚有極大的上升空間、基于以上共識，為搶占市場競爭有利地形，河南省百強鄉鎮企業河南第一造紙機械廠與深圳亞東科技開發有限公司優勢互補、攜手合作，共同進軍蜂窩紙板設備制造領域，為中國生產質優的蜂窩紙板而努力，他們一者是一家具有30多年造紙機械生產歷史的廠家，擁有資金、廠房、設備；一者為蜂窩紙板設備技術行家里手，具有全新的市場意識及科技開發、創新能力。兩者優勢互補，已具有國內領先技術水平的FBJZ25／1600型蜂窩紙板設備生產線，成為市場與科技相結合的典范。
該設備制造的蜂窩紙板，具有承重大、強度高、隔音、隔熱、緩沖性能好，制造過程中對紙材及能源的消耗省等優點。它制造的產品可適用于各類產品的包裝、倉儲托盤，家具板材、建筑內墻裝飾用品及客車罩殼內層等，其用途廣泛，能替代部分木材板、塑料制品及其襯墊等的應用場合，由于紙易被自然界吸收，即使廢棄后，對環境也無污染，因此本設備是制造綠色材料的環保機械。該機有以下特征：
1．本設備集紙芯和紙板制造于一體，兩者連接成整條生產線，從紙卷到紙板產出是連續性工藝，蜂窩紙板一次成型，全過程連續運作,中間無間斷工序，生產效率高，紙材損耗率低。
2．芯紙能充分利用不同幅寬的紙卷(200—1600mm)滿足各種厚度(10—50mm)和較大幅寬(1600mm)的紙板要求，不受紙卷寬度限制。
3．蜂窩；S端面采取平整打毛措施，紙板粘合強度高，質量穩定。
4．蜂窩成形過程中采用先進的橫向連續循環的拉伸技術，蜂窩成形穩定。
5．紙張分切和紙板橫切采用高速薄型刀，并設自動刀磨裝置，始終保持較高的紙張和紙板的分切精度。
6．采用分散加熱，集中烘干，紙板質量穩定。
7．紙板的長度分切，采用先進的伺服系統，動作快捷，尺寸精確。
8．整條生產線設有中央控制臺，驅動系統采用先進的變頻技術，各單機設有獨立的調試臺，各部分有嚴格的邏輯關系，由PLC實現自動控制，操作、調整更便捷。 |
