隨著全球經濟與文化的發展，造紙業在產業中的位置越來越突出。我國造紙產量突破千萬噸后，已連續8年位居世界第三，僅次于美國和日本。
然而，我們卻又不能不注意到這樣一個事實，那就是在產量劇增的情況下，每年進口紙類產品及其原料也在急劇上升。據統計，2000年的進口量與1990年相比，進口量增加了2．5倍，耗用外匯57億美元。那么，原因是什么？專家分析，除人均消費因素增長外，我國造紙化學品工業落后是其重要的原因。
從目前情況看，我國的紙類產品技術含量低，產品結構主要以中低檔為主。社會的發展帶來了紙類需求的不斷升級，國內用戶也開始對紙產品的抗水性、抗油性、濕強度、平滑性、印刷性以及柔軟性等要求進一步提高，這就造成了我國舊的生產模式所生產出的中低檔紙類產品過剩，而高檔產品又供不應求的局面，從而導致了進口高檔紙及其原料用量大增。因此，盡快提高我國的紙類產品的質量，是我國造紙業的當務之急。
從專家的分析中我們認識到，迅速發展我國的造紙化學品工業，并在生產中盡快應用，盡快提高，是解決問題的關鍵所在。在諸多的造紙化學品中，造紙施膠劑至關重要。在現代造紙工藝進程中，造紙施膠劑正由松香系列施膠劑向合成施膠劑演化。在舊的造紙工藝中，往往都是采用松香進行施膠，也稱酸性施膠。但是，在現代化造紙工業發展進程中，紙類產品上檔次，不斷提高質量，以適應社會發展的需要，是發展的必然趨勢。為此，世界各發達國家都加快了造紙施膠新工藝開發的步伐。90年代，歐美國家的中／堿性施膠均超過了90％以上。他們懂得，造紙工業的大提速，首要解決施膠工藝問題。
1985年以前，我國造紙精細化學品幾乎是空白。近年來，雖取得了一定的進展，但距發達國家水平相距甚遠。目前，國內部分造紙生產廠家正在采用一種 A KD施膠劑，使造紙工業水平有了一定的提高，但該產品具有熟化時間長，不便于生產控制，易腐蝕設備等缺陷。中國石油天然氣集團撫順石化公司石化五廠利用其資源的優勢，自行研制開發成功世界上先進的 A SA合成中性造紙施膠劑，并建成投產了工業化示范生產裝置，為我國的中性造紙施膠劑生產添補了空白。
中性造紙施膠劑（ASA）是目前世界發達國家造紙業所普遍使用的施膠劑，它與纖維素反應迅速，可以在很短時間內達到施膠度，并且具有良好的兼容性，能使紙張增加白度和強度等，具有很大的發展潛力。石化五廠的中性造紙施膠劑（ A SA），是由直鏈內烯烴與順丁烯二酸酐反應而生成的，它可以控制造紙濕布化學過程，改善造紙過程的化學環境和紙機的運行環境，減少工業試驗分析。用國產的 A SA進行施膠，亦可極大地提高紙張的白度、防水性能和抗拉強度。 A SA用于紙造，可生產出多種高檔文化用紙、紙板、銅板紙及防水包裝紙等，是提高紙張檔次的有效途徑。目前，中試和工業化生產實驗表明，石化五廠 A SA產品完全可以達到國外進口同類產品的各項性能指標。該產品在全國造紙化學品年會上一舉成名，被譽為中國造紙化學品行業中的一匹黑馬，為我國造紙工業的發展預示出美好的前景。
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