裝飾紙的生產正在全世界范圍內迅速成為建材、家具和印刷等行業的一個熱點，主要是它有一系列優點，如：
完全不用破壞森林和損壞山脈；
所獲得的產品（家具）更清潔、更實用、生產成本更低；
在未來也是一種不可替代的材料。它既可以滿足人們對環保和回歸自然的向往，又可以大規模工業化生產；
長期使用圖文可保持不變。據國外經驗，目前的技術已可使裝飾紙的印刷圖文可保持10年以上不發生明顯變化；
生產和使用過程中無污染。
裝飾紙可應用于許多非常實用的產品上，如：墻（或隔斷）壁、汽車、計算機部件、家具和地板等。塑料復合裝飾紙可應用于要求清潔的產品和場合，如：公共場所和醫院等。裝飾紙最現代的應用領域是在地板（或底板）方面。隨著圖案的變換、裝飾紙浸漬方法的改變、具有良好耐磨性樹脂的使用，使這類產品有許多使用上的優點，如：它可以作為粘接地板使用，也可作為“浮動”地板使用（即可將電線、電話線和計算機纜線引進辦公室）。
裝飾紙的圖案主要有人造木紋和人造石材（大理石）。木紋的圖案主要有：胡桃木（w a lnu t）、櫟樹（oak）、梨樹（p ea r）、櫻桃樹（ch e rry）、松樹（p in e）和歐石南（b r ie r）等。
不同的國家和地區有其當地喜歡的樹種及其木紋。這一喜好也隨時間而變。例如：在意大利，最受歡迎的木紋是胡桃木，其次是櫟樹。而在過去梨樹和櫻桃樹的木紋也很流行；在美國和北歐松木紋最受青睞；在德國最收歡迎的是櫟木紋。
裝飾紙的主要生產工藝過程為：
·圖文設計
可使用計算機和專用軟件系統輔助設計
·制版和油墨制備
凹版滾筒雕刻（和打樣）；準備涂料和油墨（水溶性）
·卷筒紙印刷
使用裝飾紙專用凹版印刷機（其技術要求如下表所示）
·浸漬（特殊樹脂）／干燥／切大張
可使用改性蜜胺樹脂（三聚氰（酰）胺）
國外常見干燥通道長度可超過70米
干燥后橫切成7－11平方米大小的（半剛性）紙板
·層合
可將紙板與鋸木板復合
·具體應用（如家具等）
裝飾紙在所有國家都得到快速發展。今天，在裝飾紙在地板這一領域的使用還不到1％，而國外預測這一比例可望達到15％。因此其市場潛力是很大的。在亞洲、在所有的發展中國家其應用都在迅速增長，甚至其速度超過了人們的預期想象。
裝飾印刷與裝飾凹印機
裝飾印刷是一個非常專業化的市場，包括木紋紙印刷和轉移印刷。大多數加工者都有其自己的技術和標準，而且他們也都傾向于依照自已的技術要求來購買設備。
裝飾印刷一般采用的都是凹版印刷，所用的材料主要是特殊紙張，一般厚度為70克／平方米，較多地使用水性油墨印刷。
印刷后的紙張再用來生產家具行業使用的復合板材。
也有一些加工廠家使用薄膜印刷。起初，他們使用PVC為基材的薄膜，但正在被PP為基材的薄膜所取代，使用的是溶劑性油墨。
國內目前裝飾印刷采用的基本上是包裝凹印機，而不是真正意義上的裝飾凹印機。在國際上，裝飾凹印機與包裝凹印機是不同類型的產品。
裝飾印刷最大材料寬度主要有三種規格：1800、2250、2700毫米。對于裝飾紙印刷可采用全部三種規格，而對于膜印刷來說，目前只采用1800毫米寬度。
裝飾凹印機的印版滾筒周長（即圖文重復長度）一般為750－1500mm，近年來有一些機器已達1900 mm甚至更大。
裝飾紙凹印機通常采用4－5個印刷色組，但對于薄膜印刷有時顏色更多一些。
對于薄膜印刷而言，最高速度受到很大限制（通常不超過200米／分）。但現代裝飾紙印刷機速度一般已達250到300米／分，有一些甚至達到500米／分。
裝飾凹印機的主要技術規格與其它凹印機的區別如表所示。
由于裝飾產品正常的批量多為幾千米長，各個設備制造商都在努力采用新的技術，其目的是為了：
·進行產品的快速更換
·提高產品印刷的可重復性
·使廢品率最低
國外最先進的裝飾凹印機具有如下共同特點：
·如前所述，使用水性油墨；這些油墨是每個印刷廠家技術的一部分。使用上墨輥上墨，實現高速印刷，無油墨飛濺現象，可減少循環所需的油墨量
·在產品印刷結束時，對印版滾筒和供墨部件進行預清洗，使更換過程更簡單
·每個印刷單元都采用無軸的獨立AC傳動（亦可提供主軸和差動齒輪傳動）。不需要使用補償輥機構，因而可縮短料帶長度。
·為補償料帶在印刷后、干燥前的伸長，過渡輥表面加工了特殊溝槽：不需要對過渡輥進行制動，可以使生產速度更高
·印版滾筒靠彈簧機構鎖定（不采用齒輪），在最大的出版凹印機上也使用同樣的機構：沒有速度限制，采用的是最高質量的零部件
·為提高干燥效率、減少料帶長度，干燥箱僅采用單邊干燥，但采用前后噴嘴以改善干燥效果。
一般而言，裝飾紙凹印機的壓印滾筒組件目前市場上有四種不同的技術：
·轉塔型壓印滾筒
·帶支撐壓印滾筒的小直徑壓印滾筒
·彎曲壓印滾筒，無支撐壓印滾筒
·賽魯迪套筒型撓性壓印滾筒
當前，已有超過1400個印刷單元使用了賽魯迪撓性壓印滾筒。這些印刷機既用于包裝也用于出版凹印機上。在木紋紙印刷機上，撓性壓印滾筒表層采用橡膠套筒；每個印刷單元套筒的更換時間不超過2分鐘。套筒拆卸時不需要弄斷紙帶。
撓性壓印滾筒由兩部分組成：1個固定內部芯軸和1個轉動的外部滾筒。固定部件連接到垂直導軌上。兩個氣缸按照通常凹印原理將壓力施加到滾筒上。1根軟管連接到滾筒的一端，將壓縮空氣或液壓油輸進可膨脹的內腔中。當內腔受壓膨脹時，管型環可通過兩個轉動軸承將壓力傳遞到外層套筒上。外層套筒可圍繞其中心軸自由轉動。這樣，我們就可在整個壓印線上得到均勻的變形，以補償印版滾筒的變形。
裝飾凹印機的另一項重要改進是刮墨刀組件。它在進行產品更換時可以提升到垂直的上限位置。其運動是由電機驅動的，而且可以進行預設定，以便重復進行相同的生產。而且，還可將刮墨刀組件翻轉到垂直向上的位置，在機器上更換刮墨刀，而不用拆卸刮墨刀座。 |
